马扎克530加工中心刀检怎么找

马扎克530加工中心刀检可以把刀具装到主轴上找：

1、首先你把要测量的刀具装到主轴上，然后运行对刀程序它就会自动对刀了，对好的刀长自动输入到一一对应的刀具数据库里(有些机床是直接输入到刀具补正H里，如T1，它就自动输入到H1里，原理都是一样，注意对刀仪测的是刀尖到主轴端面的距离，为正值)。

2、接下来就是确认工件的Z向原点(如果没有对刀仪的话其原理就是把刀尖碰到工件原点的机械坐标值输入到指定的工件坐标系内，假设为G54，俗称对刀)，其实可以随便用哪把刀来确定的(看下面的原理)，按照标准规范一般是用第一把刀来确认，俗称基准刀或者母刀，如果没有对刀仪的话，那么在G54里的Z值就是刀尖碰到工件原点的机械坐标值，但现在有对刀仪了，就还需要把刀长补进去，例如原点Z值为-200，基准刀长(对刀仪测量的)为100，那么在G54里的Z值就应该为-300，这个设置好了之后接下来的刀具你就直接用对刀仪测量一下直接就可以进行加工了，不用再去设置工件原点，因为不同的刀长和-300互补一下就是该刀具到工件原点的位置，注意程序里面刀具号要与它的刀长补正号一一对应就可以，这个就是用对刀仪 *** 作加工的原理，不同的机床 *** 作方式不一样，就是快捷键不同，但你按照那个原理来做是绝对没有问题的，如果你只知道说对刀就是按这个键或者那个键的话，而不了解它的原理，那你要好好琢磨以上的那些关于原理的东西，明白这些原理不论是什么机床的对刀仪都会使用了。

工业上的自动机床属于数据处理方面的计算机应用。

自动车床是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。主要技术参数单轴纵切自动车床、单轴自动半自动转塔车床、多轴自动车床和卡盘多刀车床的主参数见表10-51～表10-53。

数据处理是指对各种数据进行收集、存储、整理、分类、统计、加工、利用、传播等一系列活动的统称。据统计，80％以上的计算机主要用于数据处理，这类工作量大面宽，决定了计算机应用的主导方向。

数据处理从简单到复杂已经历了三个发展阶段：

1、电子数据处理(Electronic Data Processing，简称EDP)，它是以文件系统为手段，实现一个部门内的单项管理。

2、管理信息系统(Management Information System，简称MIS)，是以数据库技术为工具，实现一个部门的全面管理，以提高工作效率。

3、决策支持系统(Decision Support System，简称DSS)，它是以数据库、模型库和方法库为基础，帮助管理决策者提高决策水平，改善运营策略的正确性与有效性。

目前，数据处理已广泛地应用于办公自动化、企事业计算机辅助管理与决策、情报检索、图书管理、**电视动画设计、会计电算化等等各行各业。信息正在形成独立的产业，多媒体技术使信息展现在人们面前的不仅是数字和文字，也有声情并茂的声音和图像信息。

电火花线切割加工机床简介

1．机床分类

（1）快速走丝线切割机床

快速走丝线切割机床的电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，是我国独创的电火花线切割加工模式。快速走丝线切割机床上运动的电极丝能够双向往返运行，重复使用，直至断丝为止。线电极材料常用直径为010～030mm的钼丝(有时也用钨丝或钨钼丝)。对小圆角或窄缝切割，也可采用直径为006mm的钼丝。

工作液通常采用乳化液。快速走丝线切割机床结构简单、价格便宜、生产率高，但由于运行速度快，工作时机床震动较大。钼丝和导轮的损耗快，加工精度和表面粗糙度就不如慢速走丝线切割机床，其加工精度一般为001～002 mm，表面粗糙度Ra为125～25μm。

（2）慢速走丝线切割机床

慢速走丝线切割机床走丝速度低于02m/s。常用黄铜丝(有时也采用紫铜、钨、钼和各种合金的涂覆线)作为电极丝，铜丝直径通常为010～035 mm。电极丝仅从一个方向通过加工间隙，不重复使用，避免了因电极丝的损耗而降低加工精度。同时由于走丝速度慢，机床及电极丝的震动小，因此加工过程平稳，加工精度高，可达0005 mm，表面粗糙度Ra≤032μm。

慢速走丝线切割机床的工作液一般采用去离子水、煤油等，生产率较高。

国外，慢走丝机床主要由日本沙迪克、瑞士阿奇夏米尔等公司生产，目前国内有少数企业引进国外先进技术与外企合作生产慢走丝机床，如北京阿奇公司引进瑞士夏米尔技术生产慢走丝电火花线切割机床。

（3）中走丝线切割机床

中走丝并非指其走丝速度介于高速走丝与低速走丝之间，而是指加工质量介于两者之间，实际上是指那些能实现无条纹切割和多次切割的往复走丝电火花线切割机，它仍然属于高速走丝电火花线切割机床的范畴，执行的标准是高速走丝线切割机床的标准。它是在高速走丝电火花线切割加工机床基础上不断改进的一项工艺技术措施。

中速走丝速度的改变是应用了变频调速技术，通过变频器可以设定定位直流制动方式，电机换向时延时启动，使走丝机构走丝非常平稳，实现走丝速度的平滑调速和储丝筒频繁换向的分段切割，达到多速走丝、多次切割，减少加工表面条纹，提高加工表面粗糙度的加工效果。

目前，很多机床生产厂家都在高速走丝电火花线切割加工机床的基础上增加了变频调速技术，扩大了机床应用范围。例如，苏州新火花机床有限公司最新开发的DK-M系列中速走丝电火花线切割机床，采用数字化全功能脉冲电源系统，具有X，Y轴位置检测及反馈控制功能，适用于不同工件材料、不同厚度、不同表面粗糙度及不同加工效率的切割加工要求，具有多次切割功能（最多七次），单次最大切割速度大于190mm2／min，长期实用切割速度达100～120mm2／min，切割性能稳定、可靠，四次切割后最佳表面粗糙度Ra值为086μm，连续切割20×104mm2，钼丝损耗为002mm。机床内置专家数据库满足了使用厂家的加工要求。该种机床在国内同类产品中处于领先水平，其技术及研究方向代表了我国具有自主知识产权的高速走丝线切割机床的发展方向。

UG不错现在用的很多还有CAXA制造工程师也很常用\x0d\我觉得最好先学习熟悉一下手动编程熟悉一下基本指令\x0d\具体要看你所用机床使用的系统然后再学习\x0d\现在常用的系统西门子法兰克华中

DK7740线切割机床的加工参数设置方法：

在Auto CAD里进行加工路径、加工补偿、加工参数的直接设置，把相关数据保存到数据库。

第一步:脉冲宽度64us。

第二步:脉冲间隙32us。

第三步:调节功放开关使加工电流保持在2安左右。

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