怎样进行实时数据库系统数据连接组态

最底层是与现场控制站相连的I/O驱动程序接口模块，它主要完成上层软件与现场控制站之间的数据信号的转换和缓存。I/O驱动程序之上的中间层是实时数据库控制模块，实现实时数据、历史数据、设备数据等数据之间的关联和控制，并对图形显示模块、实时趋势模块和报警模块进行通信控制。最上层是关系型数据库控制模块。主要完成用户对数据库提出的各种 *** 作查询请求，根据要求定期对数据库进行维护管理和备份，包括实时数据记录库、登录库和其它的事件、 *** 作、故障记录库，并通过它实现报表生成、历史曲线的显示等功能。

MES系统如何帮助企业打造智能工厂？数字化工厂是智能制造的基础，而数字化工厂建设的核心是制造执行系统（MES）。MES系统是如何更好地支撑制造业对智能制造的需求？

1、应用工业互联网技术

从本质上讲，MES系统是通过应用工业互联网技术帮助企业实现智能工厂车间网络化能力的提升。毕竟在信息化时代，制造环境的变化需要建立一种面向市场需求具有快速响应机制的网络化制造模式。

2、集成车间设备

MES系统集成车间设备，实现车间生产设备的集中控制管理，以及生产设备与计算机之间的信息交换，彻底改变以前数控设备的单机通讯方式，MES系统帮助企业进行设备资源优化配置和重组，大幅提高设备的利用率。

3、提高车间透明化能力

MES系统提高车间透明化能力。对于已经具备ERP、MES等生产管理系统的企业来说，需要实时了解车间底层详细的设备状态信息，而打通企业上下游和车间底层是绝佳的选择，MES系统通过实时监控车间设备和生产状况，标准ISO报告和图表直观反映当前或过去某段时间的加工状态，使企业对车间设备状况和加工信息一目了然。并且及时将管控指令下发车间，实时反馈执行状态，提高车间的透明化能力。

4、提升车间无纸化能力

MES系统是通过连接PDM、PLM、三维CAPP等技术提升数字化车间无纸化能力。当MES系统与PDM、PLM、三维CAPP等系统连接时，就能通过计算机网络和数据库技术，把智能工厂车间生产过程中所有与生产相关的信息集成起来统一管理。

5、数据化管理

为工程技术人员提供一个协同工作的环境，实现作业指导的创建、维护和无纸化浏览，将生产数据文档电子化管理，避免或减少基于纸质文档的人工传递及流转，保障工艺文档的准确性和安全性，快速指导生产，达到标准化作业。

6、精细化管理

在精细化能力提升环节，主要是利用MES技术，因为企业越来越趋于精细化管理，实际落地精益化生产，而不是简单的做一下5S。

随着工业40、智能制造等新理念日新月异的发展，MES作为数字化工厂的核心，在智慧化转型升级中发挥着越来越重要的作用。家具MES软件和家具工厂生产过程执行系统找数夫，数夫是国内家具MES软件和家具工厂生产过程执行系统解决方案重要的核心供应商。

实时数据库“StrongDas”在内蒙“包钢”的应用

1、系统概述

包钢燃气厂是包钢各二级厂矿和民用煤气的主要处理和供应单位，工作地点分散，现有的高炉煤气净化站、轧钢加压站、薄板加压站、二炼钢加压站等十几个自动控制系统都是各自独立运行，无法实现数据共享和统一调度，严重地制约了生产自动化的发展。因此我们根据燃气厂的需求，并考虑到将来网络拓展与维护的方便性，采用了一套实时数据库系统“StrongDas” 41来管理大量的实时生产数据。

2、网络结构

整个系统的网络有两层，一层是由现场的自动控制 *** 作站连接而成的工业控制网，另一层是燃气厂的调度室、各科室及车间连接而成的三级管理网络。一级网络和三级网络之间由一台安装双网卡的数据采集接口机进行连接，数据采集接口机将一级的现场数据采集上来送到三级网的实时数据库服务器中，至此便为实现现场数据的共享提供了硬件条件。

3、系统构成

实时数据库系统的硬件由两台服务器和三台数据采集接口机构成，其中一台数据库服务器和一台WEB服务器。数据库服务器储存和处理采集接口机采集上来的所有实时数据及历史数据，数据采集接口机与工业控制网相连，采集所有煤气加压站的实时数据并送至实时数据库服务器。

实时数据库的软件部分由用于过程数据和历史数据的存储的数据库服务器软件StrongDAS 41、为系统提供网页发布的服务的WEB服务器软件StrongDAS Web41、采集接口软件及客户端配置软件组成。

4、数据采集的实施

数据采集接口为大多数厂商的plc和dcs系统提供了数据采集接口，例如dde、opc、文件采集、串口采集等。燃气厂的各个加压站plc和dcs主要由SIMENSE、横河、honeywell TDC3000、贝加莱几个系统组成。

对于SIMENSE、横河的设备通过opc接口与实时数据库实现通讯，利用StrongDasIOClient 41中的StrongIO_configure即可以对opc进行配置，软件包中的strongio_opc_read_cache既可从opc服务器缓冲区读取数据，strongio_opc_read_cache和opc服务器进行数据交互有2种不同方式，即同步方式和异步方式，本系统采用的时同步方式。 实时数据库系统连接的装置必须启动相应的opcSerever。在StrongIO_configure中定义系统所将要读取装置的主机名称以及对方提供的opcServer名称（如WINCC 为opcServerWinCC）。

对于贝加莱设备采用网络dde（Dynamic Data Exchange）接口进行配置，启动远程的dde服务后，建立一个dde共享即ddeShare，设置这个共享为所有程序均可访问，然后在信任共享中设为允许启动程序和允许初始化应用程序。在StrongIO_configure中配置dde时，将Application的名称设为\\computerName\\Ndde$,Topic设为在远程计算机上所建好的ddeShare的名称。dde接口也是一种比较稳定的数据交换接口。

对于4＃trt的TDC3000 控制系统，它本身没有提供标准的opc和dde的接口，所以采用串口通讯的方式利用StrongDasIOClient 41中的strongio_honeywell_us进行数据的采集。具体实现的方式是在TDC3000系统中建立包括所有要采集的工位的打印报表，并将报表打印模式设为按一定的时间间隔打印，从打印机的串口接一根特制的串口通讯电缆与数据采集接口机相连。在StrongIO_configure 中对采集项进行相应的配置即可完成对TDC3000的数据采集。

所有类型的采集接口均采用一个数据标签配置文件对需采集的工位信息进行配置并实现与数据库服务器中的数据表的对接。

概括介绍

MCGS组态软件是一款适用于windows平台，快速构造和生成上位机监控的工具，mcgs组态软件下载集现场采集、数据处理和控制设备等多种功能于一身，为客户提供全方位服务。

软件特色

免费：超强功能的无限点组态软件免费用

兼容：76软件向下兼容，支持全系列产品，兼容Win7-64位系统

低耗：应用于嵌入式计算机，仅占16M系统内存

通讯：支持串口、网口等多种通讯方式，支持MPI直连、PPI1875K

驱动：提供了常用800多种设备的驱动

报表：多种数据存盘方式，多样报表显示形式，满足不同现场需求

曲线：支持实时、历史、计划等多种曲线形式，同时历史曲线的显示性能提升了10倍

动画：可实现逼真的动画效果，同时支持JPG、BMP，满足对容量和画质的不同需求

配方：配方名称支持中文，任意读写，支持配方导入导出，在线 *** 作

下载：支持高速网络在线下载，支持U盘离线更新工程

安全：可设置工程密码、 *** 作权限密码、运行期限等安全机制

简化：新增公共窗口，去除双击功能，简化组态流程

开放：用户可以自己编写驱动程序、应用程序，支持个性化定制，内置打印机功能

稳定：优化启动属性，内置看门狗，易用，可在各种恶劣环境下长期稳定运行

功能：提供中断处理，定时扫描可达毫秒级，提供对mcgsTpc串口、内存、端口的访问

存储：高压缩比的数据压缩方式，保证数据完整性，铁电存储初值，100亿次以上擦写

MCGS组态软件组成

主控窗口：是工程的主窗口或主框架。在主控窗口中可以放置一个设备窗口和多个用户窗口，负责调度和管理这些窗口的打开或关闭。主要的组态 *** 作包括：定义工程的名称，编制工程菜单，设计封面图形，确定自动启动的窗口，设定动画刷新周期，指定数据库存盘文件名称及存盘时间等。

设备窗口：是连接和驱动外部设备的工作环境。在本窗口内配置数据采集与控制输出设备，注册设备驱动程序，定义连接与驱动设备用的数据变量。

用户窗口：本窗口主要用于设置工程中人机交互的界面，诸如：生成各种动画显示画面、报警输出、数据与曲线图表等。

实时数据库：是工程各个部分的数据交换与处理中心，它将MCGS工程的各个部分连接成有机的整体。在本窗口内定义不同类型和名称的变量，作为数据采集、处理、输出控制、动画连接及设备驱动的对象。

运行策略：本窗口主要完成工程运行流程的控制。包括编写控制程序（ifthen脚本程序），选用各种功能构件，如：数据提取、定时器、配方 *** 作、多媒体输出等。

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