变频器的使用方法及参数调整

变频器的参数设置的方法如下:步骤一:启动频率，此参数用来设定启动时，电机从多少频率开始运转。步骤二:运行频率，根据生产情况，调节好点击运转后的旋转频率。步骤三:频率上下限，避免用户误 *** 作，使频率过高烧坏电机。步骤四:面板调速，可以通过面板的按键调节频率。步骤五:传感器控制，可以通过传感器的电压或电流变化作为信号输入来控制频率。步骤六:通讯输入，与PLC等上位机控制其频率。步骤七:加速时间是从启动频率到运行频率的时间。变频器的参数设置的方法如下:步骤一:启动频率，此参数用来设定启动时，电机从多少频率开始运转。步骤二:运行频率，根据生产情况，调节好点击运转后的旋转频率。步骤三:频率上下限，避免用户误 *** 作，使频率过高烧坏电机。步骤四:面板调速，可以通过面板的按键调节频率。步骤五:传感器控制，可以通过传感器的电压或电流变化作为信号输入来控制频率。步骤六:通讯输入，与PLC等上位机控制其频率。步骤七:加速时间是从启动频率到运行频率的时间。

1、通过手动方式，查看手册，调整变频器频率设置参数。

2、通过通讯联网远程自动调整。手动调整： *** 作面板按钮或旋钮，外接电位器。

3、自动调整：远程通讯，外部温度、压力等信号作为反馈信号，内部设定目标值，可以通过变频器自身进行闭环控制来调整转速。

变频器（Variable-frequencyDrive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

它主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等。

以下为变频器参数设置的步骤：1、加减速时间，加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。

2、转矩提升，又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围F/V增大的方法。设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过实验可选出较佳曲线。对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载启动时电流大，而转速上不去的现象。

3、电子热过载保护，本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。本功能只适用与“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。

4、频率限制，即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误 *** 作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出的频率过高或过低，以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用，如有的皮带输送机，由于输送物料不太多，为减少机械和皮带的磨损，可采用变频器驱动，并将变频器上限频率设定为某一频率值，这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。