金蝶软件中数量金额明细账怎样显示物料代码

1、首先打开财务软件——进入到主控台——点击【供应链】模块。

2、其次点击【仓存管理】——选择其下的子功能【报表分析】，双击明细功能【18062商品收发明细表】。日期过滤，物料代码过滤，仓库代码过滤。

3、最后点击过滤窗口的【确定】按钮后——出现过滤后的结果页面【物料代码明细】即可。

金蝶kis物料编码怎么录入?

在物料介面，按照我说的方法做：

1、在介面右边空白出点左键，然后选择“新增”

2、选择“上级组”

3、在上级组中程式码输入01，名称输入 主要材料

4、退出

5、同样新增，不用选上级组，程式码为01.001 名称为你的货物名称。

6、重复这样的工作

大家好，我们公司要上ERP金蝶的，大家说说物料编码怎么设计和录入啊

先分类，再分明细。

ERP物料编码怎么样加码

大多数软体物料编码一旦使用就不可改变了，因为随意改变的话会导致业务资料混乱，若要改变物料编码只能重生初始化系统了，选择一年的开始比较好一点！

关于金碟ERP的物料编码怎么去编?

金碟的ERP编码不能更改,也就是说一旦录入系统了就永远不能修改了,所以我建议你最好用原编码和名称编这个编码!而且编码工作一定要细,负责出现错误的编码和名称不同物品相同的编码就不好收拾,不知道金碟能否支援自动赋予编码!

OA-ERP就做的很好,系统支援自动编码\编码可以修改和合并

而且都是批量汇入的!

QQ18335859

怎样进行物料编码

先将产品进行分解成若干组成部分，即分解成可以单独生产或外购的物件，然后根据这些物件的种类进行编码，如皮具类，五金类，附件类等，然后再组合成一些元件，进行上一级物料的编码，原则上就是从小件到大件，到半成品，到成品，然后用字母或数字进行区分以代表各个物件，有些ERP软体在编码时只认数字的哦

bom表中的物料编码怎么编写

编码规则的规划设计

1、制订编码原则的第一个工作就是:首先把产业所使用之物料全部加以整理出大分类来,例如:有线电话机类、无线电话机类、手机类、电话总机类、外瞉类、按键类、铭板类、卷标类、开关类、线材类、螺丝类、电阻类、电容类、支架类、半导体类、纸箱类、布疋类、纱种类、皮革类、纸品类、塑料布类……等。先把大分类确定以后,就已经搞定一半的编码工作了。

2、依据不同大分类的物料,再制订不同的编码规则:

不同大类的物料必定具备其不同之物料特性,例如:功能、尺吋、颜色、部位、形状、阻质、功率、材质、电压系统、生产地、国别、语文别、型号、表面处理、纹案、花版、色码、抗冻、耐火、比重、幅寛、剪毛、刷毛、上浆、亮光、手感、颗粒、耐酸、加工工艺、酸碱值……等数不完的特性。

既然不同大类别的物料具备不同的特性,当然就采取不同的编码规则来规范同一大类别物料之每一段编码规则所代表的意义。布疋类的编码规则肯定和螺丝类的编码规则不同,就没有必要一定采用相同的物料编码长度,当然,电视机的编码规则也一定不会和玻璃类的编码规则相同,有必要一定规定使用相同长度来编码吗? 如果规定公司所有物料都采用相同长度编码,这就真的叫做:“做茧自䌸”,肯定把自己搞惨了。

3、使用有意义编码,或使用无意义编码的考量因素:

如果一个类别的物料,其特性专案不多,使用有意义编码是比较合理的,例如:手机上瞉的编码规则可以定义为:

1-2码代表大分类:”CS”代表外売类。

3-4码代表位置:“UP”代表上売,”LW” 代表下売,”LF”代表左売,“RT”代表右売,“BK”代表后売。

5-8码代表机型:例如:0388、T320、S826表示各产品机型。

9-10码代表语文:例如:CN中文、EG英文、AL阿拉伯文、JP日文、TW台湾繁体中文……等。

11-11码程式码加工制程:例如,S成型,P涂装,G研磨……等。

12-12码代表颜色,例如:BL蓝色,RD红色,GN绿色,WH白色……等。

13-15代表产品设计变更之版别:例如:1.1,1.2,1.3,1.4,2.1,2.2……等。

如果一个类别的物料,其特性专案太多,使用部份有意义,部份无意义编码会是比较合理的,例如:织布产业的布疋,其特性包括:布种、纱种、织法、码重、幅宽、色码、花版、上浆、起毛、泼水、剪毛、抛光、颗粒、烧毛、手感、柔软度……等,光是物料的特性专案就已经超过20码了,所以,如果使用有意义编号,码数必定超过30码,就会变成一个非常没有效率的编码方式。因此,建议前半段采用有意义编码,后半段采用无意义编码。例如:布种、纱种、织法、码重、幅宽、色码、花版为有意义编码、后段编号则采用流水号来区分其差异。

4、具备功能的物料和不具备功能的物料编码规则订定:

a、对具备功能的物料,以物料功能做为大分类的依据,例如:家俱产业的物料大分类:木制饭桌,钢制书桌,沙发,桌面,桌脚,横杆,边条,支架,脚壂,木栓,床壂……等。

具备功能的物料编码最容易处理,例如:桌面的编码规则范例如下:

ZM-3026-BL-LU-001表示:“ZM”即表示桌面的罗马拼音,”3026”表示产品型号,“BL”表示玻璃材质,“LU”代表绿色,”001”代表不同尺吋或加工,或其它特性的差异。

又如:SF-3012-NP-LA-001:“SF”即表示沙发的罗马拼音,”3012”表示产品型号,“NP”表示牛皮材质,“LA”代表蓝色,”001”代表不同尺吋或规格,或其它特性的差异。

b、对不具备功能的物料,以物料材质做为大分类的依据,例如:

对于不具备功能的物料,例如:铁材,钢材,铜材,铝材,塑料,木材,皮料,玻璃……等,除了使用大分类加以区分之外,直接使用该原材料的厂商+料号即可。例如:ABS-NY-3001,即表示:

ABS塑料原料,南亚公司生产的3001号物料。

5、使用文数字编码,或使用数字编码比较有效率:

使用文数字程式码比较好,或是数字程式码比较好,其实各有优缺点,如果使用数字编码的话,输入物料程式码会比较快速,但是记忆起来非常需要时间。使用罗马拼音的方式编码,是比较容易理解物料的种类,在输入物料程式码上是否会效率比较差,则因为每个人的熟练度不同而受到影响。

因此,使用文数字编码(Alphabetic),或使用数字编码(Numeric)比较有效率,各有不同的优劣点,如果使用罗马拼音法编订物料编号规则,使用者不必记忆许多对照表格,就容易在查询或登入资料时快速找到所需要的资料,而发挥工作效率。如果使用数字程式码来编订料号规则,对于资深熟练的员工而言,输入资料有可能会稍微快一点,但是对新进人员工而言,则需要背许多物料编码规则对照表,才能了解其每一项程式码的意义。因此,对于使用文数字或数字编码,何者比较有效率,并没有绝对的影响,对于计算机键盘经常使用而熟练的人而言,是不会有太大差别的。

6、对于产品设计变更(ECN)的版本处理技术:

产品设计变更(ECN)会影响物料编码的问题,这个问题如果没有处理好,就会造成许多员工作业上的失误,进而产生许多不良重工(返工)或报废的损失。

如果每一次物料设计变更都要新增加一个物料编号,则一个产业的料号将会不计其数,而且在MRP2物料控制方面也会产生重大困扰。但是若物料设计变更都不需要新增加一个物料编号,各部门人员如何识别变更前、后的差异呢?

在产品设计变更(ECN)的差异层级上,可以区分为两种情况:(a).设计变更前的版本和设计变更后的版本可以共享,等到设计变更前的版本领用完之后,再改用设计变更后的版本,即所谓的Running Change,这种情况下,物料编码可以不更改,只要更改其附加的版别字段(栏位)即可。

因此,物料编号并不会增加。(b).设计变更前的版本和设计变更后的版本不可以共享,在这种情况下,一定要新增一个物料编码来解决新版本和旧版本的差异问题,同时要对旧物料限制一个有效期限或有效批号,到期之后(到批之后)不得继续使用。

对于产品设计变更(ECN)的物料专案,其父阶的编码是否也要同步修改呢 ? 这个处理原则是相同的,如果子阶物料的设计变更影响父阶物料新旧版本不可以共享,在这种情况下,一定要新增一个父阶物料编码来解决新版本和旧版本的差异问题,否则,只要把父阶物料的附加版本栏位更改就可以。往上一层一层展阶的父阶(逆展)均依此原则处理。

其实网页上有很多可以参考借鉴的范例，希望能抽空看看。

关于物料编码的制度

物料编码原则及规则

编码前言

基本上有需要建立料号的料品，就是必须要控管的物品。有几种不同属性：A—成品、F－附件、S－半成品、M－物料、R－原材料。至于机械器材(如生产用机具)、零件(如卷尺)、机器耗材(如皮带)、生产耗材(如手套)，是否要建立料号管控，则是看企业主要掌控的程度多深入。实际上，只要是要由开立“采购单”所购入的物料，都要建立料号。料号的建立必须要依循一定的规则，若只是流水编号，而无任何的规则可循，则汇入任何系统化管理其实并无太大的实用性可言。

料号建立有一些情况必须要列入考虑：料号内容、料号长度、是否重复。

(一)料号内容：在看到料号时，希望能得到什么样的资讯内容，如料号属性、客户或供应商、尺寸规格、重量、建立日期、版本、是否为自制或采购、是否为委外料件…等。至于要选择将哪些资讯放入料号，则是依照业主自行判断重要性去选择。

(二)料号长度：因为料号长度主要是避免重复性，若是5码就能选定自己所需要的料号，设定10码20码位则只是补充料品资讯。否则建立长度太长，反而会让人员 *** 作时，无法清楚快速辨识料号造成困扰，而拖慢整理工作效率。

(三)是否重复：这问题最常见的在于料品A与料品B制造出A'，常常会发生A与A'料品编号相同，造成逻辑上运算的错误存在，在原物料进出的掌控上也会发生相当大问题。所以在建立料号时，每一个料都应视为完全不同的独立个体，给每个料独立拥有的一组料号，让每一次的进出使用都能完全的掌控。

建议订定编码原则：1.依产品属性；2.建议编码长度15码内。

编码的意义

物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其他有关事项的一种管理工具。在物料极为单纯、物料种类极少的工厂或许有没有物料编码都无关紧要，但在物料多到数百种或数千、数万种以上的工厂，物料编码就显得格外重要了。此时，物料的领发、验收，请购、跟催、盘点、储存等工作极为频紧，而藉著物料编码，使各部门提高效率，各种物料资料传递迅速、意见沟通更加容易。物料编码之功能如下：

Ø 增强物料资料的正确性

物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切物料之活动均有物料编码可以查核，因此物料资料更加正确。至于一物多名，一名多物或物名错乱之现象不致于发生。

Ø 提高物料管理的工作效率

物料既有系统的排列，以物料编码代替文字的记述，物料管理简便省事，效率因此提高。

Ø 利于电脑的管理

物料管理在物料编码推行彻底之后，方能进一步利用电脑作更有效的处理，以达到物料管理之效果。

Ø 降低物料库存、降低成本

物料编码利于物料库存量的控制，同时利于呆料的防止，并提高物料管理工作的效率，因此可减轻资金的积压，降低成本。

Ø 防止物料舞弊事件之发生

物料一经编码后，物料记录正确而迅速，物料储存井然有序，可以减少舞弊事件之发生。

Ø 便于物料之领用

库存物料均有正确的统一的名称及规格予以编码。对用料部门的领用以及物料仓库的发料都十分方便。

编码的原则

物料编码必须合乎物料编码的原则，合理的物料编码，必须具备下列基本原则：

l 简单性

2 分类展开性

3 完整性

4 单一性

5 一贯性

6 可伸缩性

7 组织性

8 适应电脑管理

9 充足性

10 易记性

一、简单性

编码的目的在于将物料化繁为简，便于物料的管理，如果编码过于繁杂，则违反了编码之目的。因切此物料编码在应用文字元号或数字上应力求简单明了，这样可节省阅读、填写、抄录的时间与手续，并可减少其中的错误机会。

物料相当单纯时，只要将物料简单分类为几项即可，物料分类专案多了，就显得很不方便。若物料相当复杂时，就要将大分类再加以细分 ，这种分类展开也称为多级分类。

二、分类展开性

物料复杂，物料编码大分类后还要加以细分，

三、完整性

在物料编码时，所有的物料都应有物料编码可归，这样物料编码才能完整。若有些物料找不到赋予之物料编码，则很显然物料编码缺乏完整性。

新产品新物料的产生容易破坏物料编码的完整性。因此每当有新物料产生，即应赋予新的物料编码，并规定新的物料没有编码，采购部门不得从事采购，即使没物料编码的新物料采购进来了，仓库部门或会计部门发现物料订购单缺少物料编码，即应请采购部门补填物料编码，否则不予入库、不予付款。这样才能确保物料编码的完整性。

四、单一性

物料编码的单一性是指一个物料编码只能代表一种物料，同一种物料只能找到一个物料编码，而绝无一个物料有数个物料编码，或一个物料编码有数项物料，一般地，只要物料的物理或化学性质有变化、只要物料要在仓库中储存、就必须为其指定一个编码，举例，如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序都在同一车间完成，不更换加工单位，即冲压成型后立即进行钻孔，紧接着进行喷漆，中间没有入库、出库处理，则该物料可取一个程式码。如果该物料的三道工序不在同一个车间完成，其顺序是冲压、入库、领料、钻孔、入库、领料、喷漆、入库，则在库存管理中为了区分该物料的三种状态，必须取不同的物料编码。例：3000A,3000B,3000C三个编码分别表示三种不同加工状态的物料。

五、一贯性

物料编码要统一而有一贯性，如以年限分类为标准时，就应一直沿用下去，在中途不能改变用籍贯或姓氏别来分类，若要这么做必须要分段或分级进行。

六、伸缩性

物料编码要考虑到未来新产品发展以及产品规格的变更而发生物料扩充套件或变动的情形。预留物料的伸缩余地，并不能仅就目前物料的现状加以物料编码的安排，否则他日新物料产生时，就有新物料无号可编的情况。

七、组织性

物料编码依其编码的系统，作井然有序的组织与排列，以便随时可从物料编码查知某项物料帐卡或资料。物料编码的组织性，对物料管理可以省掉不必要的麻烦。

八、适应电脑管理

电脑的应用已经比较普及，因此在编码时一定要考虑录入的方便性,如编码尽可能短、少使用其他符号。

九、充足性

物料编码所采用的文字、记号或数字，必须有足够的数量，以便所组成的个别物料编码，足以代表所有个别物料，以及应付将来物料扩充套件时的实际需要，以免遇有特殊物料时无号可编。否则物料系统被破坏，费时误事。

十、易记性

在不影响上述九项原则之下，物料编码应选择易于记忆的文字、符号或数字，或赋予暗示及联想性。但这原则是属于次要原则，若上述九项原则俱全而独缺乏此项原则的物料编码，仍不失为优秀的物料编码。

哪里有国网物料编码

在SAP-ERP系统中

可用N多T-Code检视

cj20n、me51n.....

仅限公司内网系统，外部是看不到滴

BOM中物料编码方法综述

一．编号应该反应分类

编号如能反应分类，则在列印报表时，同类之资料才会被汇总于一处，将方便被比较或汇总。分类之一般原则是大分类号在前，小分类号在后，依序排列。例如编号时，可以第一、二码表示大分类，第三、四、五码表示中分类，第六、七码表示小分类，之后则径行编以几码的流水号即可。如果担心日后有新增资料发生，则可以在分类号或流水号中预留一些空号以便日后可以插入。

二．编号应该反应顺序

排序是电脑强大功能之一。资料在列印或查询时通常会依资料编号的大小顺序由小到大(或由大到小)排列。因此如果我们需要资料在列印时按照某一种顺序来排列，就应该在编号时对于资料编号之大小顺序事前加以规划。

三．变动属性不应纳入编号

有些资料之某项属性如果在未来有可能发生变动，则绝不可将该属性纳入编号中。否则，一但发生变动时，是否要修改编号将会成为十分困扰的抉择。例如员工所属部门就不可纳入员工编号中，因为员工调动部门是经常可能发生的。其它如客户所属之责任区，商品之分类别 (Group Code)，业务员的所属区域...等等皆是如此。正确的方法，应将这些属性另设独立的栏位表达。

四．编号愈简短愈好

编号之目的在求简化，因此编号位数愈少愈好。如此，可以节省阅读、抄写、输入的作业时间，增加资料处理之效率。再者，由于编号简短，在处理的过程中出错的机率也能够因而降低。

五．避免采用有意义编号

很多人在设计编号时都希望让编号反映某些意义，目的在使编号容易记忆或者可以「望字生义」。因此往往以英文单字首几码或缩写字母冠于编号上。在编料号时则喜欢把一些规格、尺寸等属性直接反映于料号中。或许在资料笔数少时，这种方式的确可以获得一些方便。但在资料笔数庞大时，此一方法事实上已收不到「易记」的效果，反而使「分类性」、「顺序性」、「d性」及「唯一性」…等更重要的编号原则难以兼顾，结果只是徒增编号工作的困扰而已。有许多公司，特别是电子电机装配业常常就是为了要理出有意义的料号体系，而使得编号工作变得异常艰钜、耗时，甚至编到一半就夭折而难以接续下去。再不然就是勉强将现行料件都编上了料号，结果日后有新增的料件时，却发觉实在不易遵行原来的原则来进行新料件的编号工作。

事实上，料号仅是料件的程式码。是在电脑化时作为使用者与电脑之间的沟通工具而已。它甚至可以不需要具备任何意义，就像我们的身份z号码一样。如果能体认这一观点，那么即使有上万笔的料件，也可以在短短两、三周内就完成整个编号工作。在国外，甚至有许多公司干脆就用乱数法则直接赋予料件编号，而丝毫不会影响电脑作业的进行。因为在料件笔数庞大的电脑化作业中我们不需要也不可能去记忆一个料号所代表的料件。我们要知道的只是料件的品名规格（Description），而所有的资料在列印或显示时，品名规格都会伴随着料号出现。

六．避免使用英文字母

亦就是说最好全部用阿拉伯数字来编号。一则可使键入编号的作业效率提至最高，一则可避免数字与某些英文字母因为形象或读音雷同而产生混淆的情形。如果非用英文字母的话，则英文字母最好排在编号之前几码，且位数必需一致。千万要避免英文字母与数字混杂使用。

七．避免使用特殊符号

有人为了使编号段落分明而在编号中使用「-」符号，或者在编号中夹杂「 * 」「．」「/ 」．．．等特殊符号。这些符号之使用将影响输入之效率，而在口述编号时亦会造成不便，因此最好避免采用。其实编号在使用一段时间后自然会适应，不必刻意去使用一些特殊符号让段落分明。如果非用这些符号不可，则应该让符号出现之位置加以固定，否则反而易生困扰。

八．编号长度应求一致

编号长度一致可使阅读或输入时一眼即可发现异常错误。再者，一致之长度在我们附加检查号码时也将方便许多。如果在实际编号时很难求取编号位数之一致，则至少要求同一类者位数一致。譬如在编号时，成品和原料的料号就可能长短差距很大，但我们可以让成品编号与原料编料号个别有其一致之长度。另外一种方式即将编号短之位数以「0」来补齐。

九．编号应有防错功能

当编号位数愈长时，我们在阅览、口述、腾写及输入一串阿拉伯数字构成的编号时，发生错误、漏字、次序颠倒、重复等错误的机率就愈为频繁。有时这种错误会导致资料张冠李戴之严重后果。因此只要编号长度超过六码以上者，就应该考虑在编号后加上一位「检查号码」，而视为编号的一部份。如此我们即可用电脑来判断并警告资料输入时发生的错误。

oracle erp 哪些表有 物料编码 item number

物料编码之类的东西只是一种标识，后续对该物件进行系统作业的话，用其物料编码很方便。类似每个人的身份z的作用。

金蝶系统中，筛选物料存货科目代码如下。

1、打开财务软件——进入到主控台——点击【供应链】模块。

2、点击供应链模块后——点击【仓存管理】。

3、点击【仓存管理】后——选择其下的子功能【报表分析】。

4、进入【报表分析】子功能后——双击明细功能【18062商品收发明细表】。日期过滤，物料代码过滤，仓库代码过滤， *** 作完以上三步过滤条件 *** 作后，点击下方【确定】按钮。

5、点击过滤窗口的【确定】按钮后——出现过滤后的结果页面【物料收发明细】。

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