pm四轴后处理怎么设置

1、首先在PowerMILL的"选项"中将NC程序输出文件类型改成"刀位"，输出后缀名为cut的刀具路径文件。

2、其次启动PM-Post进人PostProcessor模块，分别添加NC程序格式选项文件Optionfiles和第一步产生的刀具路径文件CLDATAGles。

3、最后右键单击某个刀具路径文件，在d出的菜单中选择Process选项，实现该刀具路径文件的NC程序的输出。

30的铰刀转速应是1800转速上是最合适的。假设200--300的铣刀盘，转速100--200之间，最快250，进给量1--2毫米，吃刀10毫米钻孔，高速钢的钻头，40的钻头，转速60--150之间，进给0.4--1毫米之间随着钻头的大小改变，转速及进给也要改变，立铣刀和键槽铣刀，转速60--80，进给0.4--0.8镗孔，粗镗。假设直径100的孔，镗杆60粗，长度200，转速200--300，进给0.26--0.63精镗：余量0.8--1.2，转速350--550，进给0.1--0.17铰刀，切削余量0.1，加火油，转速15--30，进给0.6--1.5毫米，前提条件是你的刀具一定要磨好，始终感觉机夹刀，总是没有手工磨得刀具好用。

PM点孔刀路的设置需要考虑许多因素，包括孔形、尺寸、深度、直径及内角等。通常情况下，在设置PM点孔刀路时，首先要确定相关尺寸，然后根据孔形以及深度等因素来进行优化设置，最后确定孔的位置，并用计算机模拟显示质量，确保符合要求。

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