变频器的参数设置的方法如下:步骤一:启动频率,此参数用来设定启动时,电机从多少频率开始运转。步骤二:运行频率,根据生产情况,调节好点击运转后的旋转频率。步骤三:频率上下限,避免用户误 *** 作,使频率过高烧坏电机。步骤四:面板调速,可以通过面板的按键调节频率。步骤五:传感器控制,可以通过传感器的电压或电流变化作为信号输入来控制频率。步骤六:通讯输入,与PLC等上位机控制其频率。步骤七:加速时间是从启动频率到运行频率的时间。变频器的参数设置的方法如下:步骤一:启动频率,此参数用来设定启动时,电机从多少频率开始运转。步骤二:运行频率,根据生产情况,调节好点击运转后的旋转频率。步骤三:频率上下限,避免用户误 *** 作,使频率过高烧坏电机。步骤四:面板调速,可以通过面板的按键调节频率。步骤五:传感器控制,可以通过传感器的电压或电流变化作为信号输入来控制频率。步骤六:通讯输入,与PLC等上位机控制其频率。步骤七:加速时间是从启动频率到运行频率的时间。
1、控制方式:
即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
2、MIN运行频率:
即电机运行的MIN转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。
3、MAX运行频率:
一般的变频器MAX频率到60Hz,有的甚至到400Hz,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。
4、载波频率:
载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度,电机发热,电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
5、电机参数:
变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、MAX频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
扩展资料
变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后,节电率为20%~60%,这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时,风机、泵类采用变频调速使其转速降低,节能效果非常明显。
而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节,电动机转速基本不变,耗电功率变化不大。据统计,风机、泵类电动机用电量占全国用电量的31%,占工业用电量的50%。
在此类负载上使用变频调速装置具有非常重要的意义。应用较成功的有恒压供水、各类风机、中央空调和液压泵的变频调速。
变频器还可以广泛应用于传送、起重、挤压和机床等各种机械设备控制领域,它可以提高工艺水平和产品质量,减少设备的冲击和噪声,延长设备的使用寿命。
采用变频调速控制后,使机械系统简化, *** 作和控制更加方便,有的甚至可以改变原有的工艺规范,从而提高了整个设备的功能。
例如,纺织和许多行业用的定型机,机内温度是靠改变送入热风的多少来调节的。输送热风通常用的是循环风机,由于风机速度不变,送入热风的多少只有用风门来调节。如果风门调节失灵或调节不当就会造成定型机失控,从而影响成品质量。
参考资料来源:百度百科-变频器
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