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SPC是一种在制程中去收集数据,并将所收集的数据加以统计分析,从分析中发现制程的异常,再通过问题的分析来挖掘异常的原因,并针对该原因采取适当有效的对策,使制程恢复正常状态,再透过制程能力的调查分析与标准化,不断提升制程能力的一种维护与改善的手法。
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在生产过程中,产品的加工尺寸的波动是不可避免的,它是由人、机器、材料、方法和环境等基本因素的波动影响所致,波动一般分为两种:正常波动和异常波动。
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正常波动是偶然性原因(不可避免因素)造成的,它对产品质量影响较小,在技术上难以消除,在经济上也不值得消除。
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异常波动是由系统原因(异常因素)造成的,它对产品质量影响很大,但能够采取措施避免和消除。
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而SPC的存在就是对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定,达到了提高和控制质量的目的。
预警设置 *** 作说明
一.预警增加
进入SPC 界面后,点击“批量设置预警”出现以下窗口。
右键点击“质量特性”对应的空白处,d出“生产过程※质量特性”对话框。
双击全部质量特性相应的特性增加到右侧的空白处。除在全部质量特性中直接查找所需的特性以外,还有2种方法可以精确的查找:可以通过生产过程查找也可以通过编码查找.
选择特性完成后,点击“√”确定所选。后返回到“批量设置预警”界面。在界面中“值:”对应的空白处输入需要增加的用户编码,然后点击确定即可。
1、首先设置调一下笔记本键盘背光的亮度,可以用Fn+F6,根Fn+F7的组合键来控制笔记本键盘背光的亮度。2、其次在桌面上找到Myapp程序,并打开。3、然后在程序的主界面上,找到键盘灯管理。4、最后就进到键盘灯管理的界面了。SPC (Statistical Process Control) 是统计过程控制的缩写,是一种用于改进生产过程和产品质量的工具。SPC 通过对生产过程进行实时监控,发现并纠正生产过程中的异常情况,从而提高产品质量和生产效率。在调整 SPC 的过程中,如果没有考虑到系统的稳定性,可能会导致系统不稳定。因此,在调整 SPC 的时候,应该确保系统的稳定性不会受到影响。具体来说,应该注意以下几点:
调整之前,应该先对系统进行评估,确定调整后对系统的影响。
调整 SPC 的过程中,应该保证系统的稳定性不会受到影响。
调整后,应该进行系统测试,确保系统稳定性得到保障。
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