注塑机模具塞子怎么安装

.依不同模具结构状况，首先调整机床的模厚、开模行程及顶出装置

2.选定安装模具，确认其外部清洁。

3.安装吊环，装配位置居中，用行车吊钩起吊模具，要求被吊模具定模面略上倾。

4.起吊模具进入机床装模区域。

5.确定模具安装位置，匀速点动下降模具，模具定位圈真正落正定模盘的定位孔内。

6.模具固定螺栓安全，模具固定一部分，压板与螺栓固定两种，起重共性为螺栓拧入螺纹孔深度一般不小于其外径的1.3倍，使之达到有效紧固.压板紧固模具时要首先确认压板后垫块要与模板厚度一致，使压板、模块、垫块高哗谈度在同一平面乱稿碰上，避免因垫块厚度敬岁不对，使压板前端与模块造成点紧固，从而降低了紧固程度，留下不安全因素。

首先测量注塑模具的合模高度尺寸，然后把注塑机的活动模板调整到大于注塑模具的蔽郑合模尺寸，然后把注塑机的活动模板退后，把注塑模具吊上去，把浇口套套进注塑机固定模板中间的定位孔里，然后把注塑机的厚度模板合上，微调活动模板，直到顶住注塑模具，吃数指上劲，然后上紧固螺丝。然后再反复开合注塑机的活动模板，调整脱料杆的长短，直到注塑模具的脱料顶出距离达到要求。然后接冷却进水水管、出水管，然后再调整注塑部分的参数：塑料熔化的温度、速度、压力、保温时间、注塑量的大小、注塑的快慢，就可以开始注塑作业了。工作前先要薯并配给注塑模具的活动部位加润滑油。比如：导柱、导套、顶杆、滑块、斜导柱等部位。

冲压模具的装备步骤：

冲压模具装配步骤

  (1)选择装配基准件。装配时，先要选择基准件。选择基准件纤槐的原则悔竖码是按照模具主要零件加工时的依赖关系来确定，可以作为装配基准件的主要有凸模、凹模、凸凹模、导向板及固定板等。

  (2)组件装配。组件装配是指模具在总装前,将两个以上的零件按照规定的技术要求连接成一个组件的装配工作。如模架的组装，凸模和凹模与固定板的组装，卸料与推件机构各零件的组装等。这些组件，应按照各零件所具有的功能进行组装，这将会对整副冲压模具的装配精度起到一定的保证作用。

  (3)总体装配。总装是将零件和组件结合成一副完整的冲压模具过程，在总装前，应选好装配的基准件和安排好上、下模的装配顺序。

  (4)调整凸、凹模间隙。在装配模具时，必须严格控制及调整凸、凹模间隙的均匀性。间隙调整后，才能紧固螺钉及销钉，调整凸、凹模间隙的方法主要有透光法、测量法、垫片法、涂层法、镀铜法等。

  (5)检验、调试。冲压模具装配完毕后。必须保证装配精度，满足规定的各项技术要求，并要按照模具验收技术条件，检验模具各部分的功能。碧哪在实际生产条件下进行试模，并按试模生产制件情况调整、修正模具,当试模合格后，模具加工、装配才算基本完成。

附图

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