中央空调风管安装注意事项

中央空调不再是办公场所、大型商场购物中心的专属，最近一份调查显示，约六成的消费者打算在家中安装中央空调。中央空调逐渐代替柜机、挂机。但是，中央空调安装与装修需要同步进行，并且中央空调的效果三分靠质量、七分靠安装。

中央空调安装是一项复杂的系统工作，需要非常精细的 *** 作。风管系统调试是中央空调安装过程中的重要一环，它需要施工人员对每个环节认真对待。下面土巴兔小编来介绍一下中央空调风管系统安装的注意事项。

首先，风管系统安装前，施工人员要确认风管、排风口等设备的标准高度是否与图纸中相符，检查预留的空调孔洞、预埋位置、尺寸是否合适，然后，现场确认加工支架、风管等部件是否齐全、经过除锈刷漆处理、规格符合标准。

其次，在中央空调风管安装过程中，水平保温风管直径小于40厘米时，支架间距不能超过四米在水平保温风管直径大于等于40厘米时，水平吊架间距不能超过三米。垂直碰哗风管支架的间距应保持在四米，并且每根风管上都应该安装不少于两个的固定支架，并且安装在支架上的圆形风管要设置托座。水平风管的水平偏差值应该控制为每米在三毫米以内，整体偏差应该控制在20毫米以内垂直风管的不垂直偏差应该控制为每米在两毫米以内，整体偏差也应该在20毫米以内。

再次，相同直径的风管与吊管、支架应该等距离排列，但是支架、托架等部位不能设置在风口、检查口、风阀、测定孔等部分。不然，风管系统实际出风效果将打折扣。

然后，施工人员应该将风管在地面联接拿芦好，风管连接到10米左右时，再将其固定在墙面、楼板中，与不可拆卸的接口连接，这样安装更简便。风管安装过程中，施工人员应该对每段风管进行漏光测试，保证风管的气密性达到设计规范。防火阀是风管系统安全防护装置，它可以在火灾发生时，及时关闭机器，防止火势蔓延。

总之，中央空调风管系统的各类风口、部件安装时，应保证横平竖直，对称布局，确保风口在室内保持整齐美观，同一方向风口应该设定在同一侧面，排烟口则应该在顶棚或顶棚墙体上。

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随着我国经济不断发展，高层建筑也越来越多，通风管道工程的施工质量也越来越受到人们的关注。但目前，通风工程施工工艺的不断提高，通风系统对风管制作和安装具有很高的要求，但是还是存在影响施工质量的问题存在。下面谈谈通风空调风管安装方法。

1．送排风系统和空调系统的安装，要在建筑物维护结构施工完成，安装部位的障碍物应清理干净，地面无杂物，风管内无其它管线穿越的条件下进行。检查施工现场预留孔洞的位置，尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。

2．确定标高，安装风管支、吊架，除锈后刷防锈漆一道。风管支、吊架的吊点，通常采用预埋铁件，支、吊架二次灌浆，膨胀螺栓法等。

按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆。立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。当风管较长，需要安装一排支架时，可先把两端安装好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

3．支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高，对于有坡度要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求进行安装。支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应去除油污。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。

4．方形风管与支架接触的地方点木块。保温风管的垫块厚度应与保温层的厚度相同。矩形保温风管的支、吊架宜放在保温层外部，但不得损坏保温层。矩形保温风管不能直接与支、吊架接触，应垫坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。

5．为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料，一般空调系冲卖统及送、排风系统的法兰垫料采用8501密封胶带，排烟系统的法兰垫料采用石棉板条；法兰垫料不能挤入或凸入管内源迟，法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形或榫形连接，法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。

6．法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几个螺栓并载上螺母，暂时不要上紧，然后用尖冲塞进穿不上楼栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧，连接法兰的螺母应在同一侧，连接好的分管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。

7．软管式风管连接主要用于风管与部件（如散流器、静压箱侧送风口等）的散裂逗连接。安装时，软管两端套在连接的管外，然后用特制软卡把软管箍紧。

风管安装视施工现场而定，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就为（整体吊装）；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接（分节吊装）一般安装顺序是先干管后支管。竖风管的安装一般由下至上进行。

8．风管接长安装：是将在地面上连接好的风管，一般可接长10~20m左右，用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。即挂好倒链或滑轮，再用麻绳将风管捆绑结实（一般绳索不直接捆绑在风管上，而是用长木板插入麻绳受力部位，或用长木板拖住风管底部）四周用软性材料垫牢。起吊风管离地200~300mm时，应仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索、绳扣是否牢靠，风管重心是否正确，每问题后继续吊装。风管放在支、吊架后，将所有托架和吊杆连接好，确认风管稳固后，方可解开绳扣。风管分节安装：对于不便县挂滑轮或因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。

9．各类风管部件及 *** 作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于 *** 作。止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。防火阀的安装方向、位置应正确。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。排烟阀（口）及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。除尘系统吸入管段的调节阀，宜安装在垂直管段上。

10．在风管穿过需要封闭的防火、防暴的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

11．风管在穿过沉降缝时应当在管道与穿墙套管之间垫100mm厚的石棉绳。

12．风管检测

1）．风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计和下列要求：

（1）风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。

（2）低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%。

（3）土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍。

（4）排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定。

2）．低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率作漏风量测试；中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统；高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。抽检系统全数合格则为通过，如有不合格时，则应加倍抽检，直至全数合格。

13．复合材料风管制作、安装

复合材料风管的制作另见制作方案；复合材料风管的连接处，接缝应牢固，无孔洞和开裂。当采用插接连接时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm。采用法兰连接时，应有防冷桥的措施。支、吊架的安装宜按产品标准的规定执行。

14．风口安装

风口与风管连接采用拉铆q拉铆，风管管壁在风口内边外侧，风口管壁与风管之间用海绵条或8501密封胶带封严。安装时需两个人配合，一个人用手托起风口和找平，另一个人对风口进行拉铆，安装完后用塑料布封严。

总之，在通风管道的安装过程中，安装人员要严格按照施工工艺进行安装，并进行质量控制工作，只有这样才能保证风管的安装质量，达到使用要求。

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