装载机副刀板怎么安装

装载机副刀板的安装步骤如下：

1.首先，在副刀板上安装连接套件，这个套件用于连接副刀板到装载机的液压系统。

2.然后，将副刀板放置在装载机上，将上下架安装在副刀板上，并用螺栓固定。

3.将液压管线连接到副刀板上的连接套件上，确保连接牢固。

4.测试液压系统的漏茄压力，确保压力正常，并根据 *** 作说明书调整参数。

5.最后，连接副刀板上的空消电缆，并上电检查功能是否正常返亏察。

在安装完成后，需要定期检查副刀板的紧固件是否松动，以及液压管路是否有渗漏现象，以确保装载机副刀板的安全使用。

1、刀具安装前首先要检查刀的磨损情况，如有崩刃、磨损严重等缺陷，更换新刀或这待修复好后再使用。

2、安装前必须把有关表面清洗擦拭干净，仔细地去除垫圈及孔口毛剌，防止污物和毛剌影响刀具安装位置的精度。

3、用垫圈夹紧刀具时，垫圈的两端面必须尽量互相平行。若发现铣刀安装后有歪斜现象，应调整垫圈位置，尽量减小垫圈的累积误差。直到开车后铣刀没有晃动为止。

4、孝蚂卜锥柄铣刀安装时，铣刀、中间套筒、主轴这三者之间的锥度必须吻合，尽量使安装中心与刀具中心同心。

5、刀柄插入主轴后，用拉紧螺杆将铣刀拉紧。应当注意，铣刀旋转的方向必须与拉杆的螺纹方向一致，以便在旋转中使拉杆螺纹跟铣刀连接得更紧，否则铣刀就有脱出的危险。

6、在不影响加工的情况下，尽量使铣刀接近主轴轴承，并使挂架轴承尽量靠近铣刀。若铣刀离主轴承较远时，应在主轴轴承与铣刀间加装一个挂架轴承。

7、安装铣刀时，不应物坦把键去掉。因为刀轴上没有键，若铣削中出现受力不匀或巧穗在重负荷切削的情况下，铣刀往往滑转，这时刀轴本身承受很大径向抗力和阻力，容易使刀轴弯曲和损坏固定垫圈。

8、铣刀安装好后，再把各有关垫圈和螺母检查一遍，防止松动。并用百分表检查铣刀的径跳或端跳，看是否在允许范围之内。

9、刀轴卸下后，应挂在架子上，防止刀轴弯曲变形。特殊情况下，需要水平存放时，应用木屑或其它软质物品垫好，防止划伤与变形。

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