丝网印刷怎么做的啊？

丝网印刷是用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。

印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

扩展资料

丝网印刷最早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹缬印花方法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹缬印花工艺发展为丝网印花。

据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。

参考资料来源：百度百科-丝网印刷

丝网印刷行业的电脑直接喷绘制版技术又称为CTS，即Computer to Screen，计算机直接在丝网上成像，这个技术和胶印工业中的CTP非常类似。从组成上来说，CTS系统和前面第三章所说的印前图文信息处理系统的组成差不多，但输出设备却有很大的不同。

1．图文输入部分

     图文输入部分是将原稿数字化以及输入各种数字化文件。

2．图文处理及排版部分

CTS和DTP一样也是使用传统的图像处理软件、图形处理软件及排版软件，如Photoshop、Illustrator等。

3．RIP

同胶印一样，CTS的RIP就是将各种图文文件及PostScript文件进行解释，让网版输出设备能够理解，并控制网版输出设备工作。CTS同样可以接受各种设计软件文件及EPS和PS文件，并能把这些文件信息转换呈分色色版的网点。

4．打样设备

同胶印一样，CTS工艺也需要在正式输出之前打样进行版面检查。打样设备可以采用喷墨打印机，也可以使用专用的打样设备。

5．输出设备

网版输出设备是CTS的重点也是难点，国内CTS少的一个主要原因就是网版输出设备的价格太高而国内又没有相应的生产技术。输出设备的工作原理基本上有两大类：一类是激光曝光设备，通过激光光点在涂好的网版上曝光硬化，然后显影，让未见光部分网孔穿透。这种输出设备的输出分辨率较高。另一类是喷墨类输出设备，通过输出设备喷出的高阻光能力的油墨在涂好感光胶的网版上，然后整版全曝光，阻光的点子覆盖的感光胶因未见光而被冲洗掉，露出网孔。其输出分辨率相对较低，在300 - 600dpi。

按具体工作方式CTS网版输出设备可分为三种类型：热喷墨系统、喷墨状态转变系统和激光曝光系统。

(1)热喷墨系统

热喷墨系统工作原理同喷墨打印机工作原理一样，如图5 - 51所示。网版输出设备用墨水把图像涂布在感光层上，然后网版全曝光，显影形成网版。墨水是由喷头内的加热部件加热产生气泡挤出来的，故称热喷墨系统。加热部件由计算机控制打开或关闭，当需要一个“点子”时，加热部件加热以产生一个气泡，气泡以其体积将油墨挤出，喷射到网版上。喷头上要使用一排或一个矩阵的喷嘴，一般要靠喷头的移动来完成网版的输出。

(2)喷墨状态转变系统

喷墨状态转变系统使用压电喷头连续喷墨，油墨开始为固态蜡状子球，然后被加热到半固体状态，喷射到丝网上，油墨接触网版后立即干燥，然后进行曝光显影等工艺。连续喷出的油墨并不全部到达网版，它们要通过一个叫充电电扳的设备，即压电板。压电板在计算机的控制下能引起被送中的墨珠带上静电，充电的和未充电的墨珠都要通过一个连续的静电场，未充电的能够无阻碍地通过静电场到达承印的网版上，充电的墨滴则在静电场中引起偏转，被重新收集起来。

上述两种喷墨系统的好处是不需要真空抽气装置，传统丝网印刷制版方法中真空装置是必需的，用来保证胶片和网版感光层的密接以减少图像损失，更重要的是，制版时可以对网版全面曝光而不必担心损失细节。两种系统的关键问题是油墨必须具有足够的密度，以阻挡后面曝光时的UV光；另外这两种喷墨系统都可以采用传统丝网印刷制版的感光胶及曝光设备，并且能够实现喷嘴清洗，墨盒补充自动化。但是热喷墨液体油墨容易飞溅，而喷墨状态转变方式的油墨很快固化不会产生飞溅现象。

(3)激光曝光系统

激光曝光系统的输出设备其实是激光头产生光柱进行曝光，直接把网版当作胶片。激光曝光系统和喷墨系统的区别是激光系统使用激光代替油墨，所以它不需要后面的全曝光步骤。该系统的关键问题是要有适合于感激光的感光胶，不能使用传统制版的感光胶。这种系统大多用在间接丝网印刷制版工艺方面。

电脑直接喷绘（喷蜡）制版技术是最近几年兴起的一种理想的大幅面丝网印版的制版技术，在丝网印刷直接制版技术中，如图5 - 52所示为瑞士的JetScreen制版设备，非常典型。

JetScreen电脑直接制版系统打破了传统的网版制作模式，完全摒弃了胶片底版，利用计算机图文信息处理系统设计图文页面等，按照丝网印版的要求进行分色、加网，再通过数字转换输出。JetScreen系统备有一个非常精密的喷头，其喷射的像素分辨率最高可达533dpi×633dpi。对位重复精度可达0.02mm，网屏线数目可达75线／英寸。在喷墨制版时，驱动专用的喷绘设备，将图文信息通过一种具有高遮盖力的液态热熔蜡喷到已涂布感光乳剂的丝网网版上，该特制的热熔蜡光密度高，当喷头将图像等喷打到网版上时，热熔蜡即刻凝固，与感光乳剂紧密黏附。热熔油墨无味，即使是使用低固量的模版材料或低目数的丝网也可以达到不溢流，不扩散。模版的表面越平滑，模版成像的效果就越好。且热熔蜡中又含有特殊的紫外光堵塞剂，从而可完全防止曝光时紫外线的衍射，避免感光膜的侧壁光腐蚀，进而在丝网印版上形成图文潜影，经过直接曝光、显影（冲洗）即可得到丝网印刷所用的丝网印刷印版。

网点成形可任意选择圆形、方形、棱形心脏椭圆形网点。JetScreen没有了拼接胶片的工序，也完全解决了放大胶片或投晒网版中由于像距、镜头球面差等客观因素造成的网点变形、虚像等较难克服的问题，有效地防止了网点扩大，保证了图像细微层次的精细度。同时，JetScreen提供了有效的解决丝网印刷中产生龟纹的手段。

无须胶片底版的大幅面丝网印刷CTP，其喷打模版的尺寸范围从1800mm×2200mm到3500mm×5200mm不等。

IC丝印是指在集成电路（IC）上打印的标识符号，用于方便用户识别和区分芯片。以下是打印IC丝印的步骤：

1. 准备好要打印的IC芯片和丝印机。丝印机通常需要连接到电脑进行控制。

2. 在电脑上设计好丝印文件，包括芯片型号、公司LOGO、批次号等标识信息。

3. 将IC芯片放置在丝印机上，并根据要求调整好定位。

4. 将丝印机连接到电脑，并上传设计好的丝印文件。

5. 在丝印机软件中设置打印参数，如温度、速度、压力等。

6. 点击“开始打印”按钮，丝印机开始按照设计好的文件对IC芯片进行打印。打印完成后，取出芯片进行检查。若有缺陷或错误，可以重新打印。

7. 打印好的芯片可以进行贴片或焊接等后续工艺处理。

注意事项：

1. 在 *** 作丝印机时，要遵守安全 *** 作规程，防止发生意外。

2. 在丝印文件设计时，要保证标识信息的准确性和清晰度。

3. 在打印过程中要注意控制温度、速度和压力等参数，以保证打印质量。

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