定物料文件怎么做

物料清单的制作方法如下

_?1） 物料清单是制造企业的核心文件，采购部门要根据物料清单确定采购计划，生产部门要根据物料清单安排生产，财务部门要根据物料清单计算产品成本，计划部门要根据物料清单确定物料的需求计划，其他销售、存储等部门都要用到物料清单。

_?2） 物料清单包含了构成产品的所有装配件、零部件和原材料信息，为编制物料需求计划提供产品组成信息。

_?3） 企业物料清单应该由专职部门统一存放、维护、更新、管理，并建有物料清单数据库，以保证物料清单的准确性、完整性和通用性，提高使用查询效率，应避免物料清单由各部门各自存放的做法，

_?4） 零件清单的制定。由产品设计人员从产品设计图纸中提取数据生成该最终组成产品的所有零部件及组件清单，形成产品的零件清单。

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金蝶财务软件KIS专业版制作BOM（物料清单）如下：

组装件和自制件都能制作BOM。

组装件是由多个物料组成，不是生产环节的组装，而在销售出库环节的仓库组装。 自制件也是有多个物料组成，是通过生产环节自制的，而不是在销售环节组装的。 进入KIS系统，单击〖基础设置〗→〖BOM〗，系统d出“录入单据”界面，输入下属述组装件、自制件BOM字段内容。

可以按企业的产品分组情况将产品分到不同的BOM组，每一具体的产品属于不同的BOM组。对BOM组可以实现新增、修改、删除等 *** 作，当然当前光标必须置于BOM组别上，才能作相关BOM组的 *** 作。

BOM的录入顺序，首先建立BOM组；在BOM组下录入BOM；对录入BOM进行审核。 1、BOM组的新增。

光标在BOM组，单击菜单〖编辑〗→〖新增组别〗菜单项，系统将d出新增组的对话框，在对话框中输入BOM组的代码和名称，单击【确定】即可。

2、BOM组的修改。

选中要修改的BOM组，单击【修改】，则系统d出修改组的对话框，修改代码和名称后单击【确定】即可。

3、BOM组的删除。

选中要删除的BOM组，单击【删除】，则系统d出提醒删除BOM组的对话框，单击【确定】即可完成删除，当然该组必须没有BOM。 当BOM组存在下级BOM组或BOM单时，不允许删除 。

4、新增BOM。

在BOM维护界面单击【新增】或在〖编辑〗菜单下选择〖新增〗菜单项，则系统显示新增BOM的界面。各个数据栏目的录入详细描述参见前面关于BOM的单据头和单据体的说明。 输入完成后，单击〖文件〗→〖保存〗，若保存成功即完成单据的录入工作；单击〖文件〗→〖退出〗，则退出“录入单据”界面；若保存前单击〖文件〗→〖退出〗，则放弃录入的内容。

5、审核BOM

在BOM维护界面单击【审核】，完成BOM的审核。即完成制作BOM。

一、BOM表的定义二、BOM表的作用三、BOM表的相关流程图1、BOM发布流程2、BOM禁用流程四、BOM表包含哪些物料五、BOM表出错导致哪些后果一、BOM表的定义BOM是BillofMaterials（物料清单）的缩写，是指产品所需零部件明细表及其结构，在MRP2中,物料一词有着广泛的含义，它是所有产品、半成品、在制品、原材料、配套件、协作件、易耗品等等与生产有关的物料的统称。，如工时、材料、设备、工装、车间等。用以描述产品零件、半成品和成品之间的关系。在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其他名称。从概念上来理解BOM有以下的含义：1.狭义的BOM一般说来，我们对BOM最初的理解就是顾名思义，材料清单，也就是通常所说的产品结构，这是BOM狭义理解。业界先驱，著名ERP专家陈启申先生，在它的著作《MRPII制造资源计划基础》中，有详细的介绍和论述。2.广义的BOM对于某一物料的产品结构，每个人都有不同的理解，那么就会有不同的产品结构树定义；同时，同一个物料，可以有多种产品结构，这样，在BOM定义过程中，容易出现偏差。标准BOMLED控制器包装料电子料机构料。。。。PE袋或自封袋内盒。。。。电阻电容MOS管。。。。外壳螺丝。。。。二、BOM表的作用BOM作为产品结构的技术性描述文件，特别是在ERP系统中起到非常重要的作用，它的主要作用如下：1）BOM是生成物料需求计划（MRP什么是bom

采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是bom。它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。

在mrp_和erp系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与生产有关的物料的统称。

在通常的mrp_和erp系统中bom是指由双亲件及子件所组成的关系树。bom可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息。

在mrp_和erp系统中中bom是一种数据之间的组织关系，利用这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础，这些数据的某些表现形式是我们大家感到熟悉的汇总报表。

bom有什么作用

bom是pdm/mrp_/erp信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使用环境，灵活地设计合理且有效的bom是十分重要的。

bom不仅是mrp_系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此，bom的影响面最大，对它的准确性要求也最高。正确地使用与维护bom是管理系统运行期间十分重要的工作。

此外，bom还是cims/mis/mrp_/erp与cad，capp等子系统的重要接口，是系统集成的关键之处，因此，用计算机实现bom管理时，应充分考虑它于其他子系统的信息交换问题。

bom信息在mrp_/erp系统中被用于mrp计算，成本计算，库存管理。bom有各种形式，这些形式取决于它的用途，bom的具体用途有:

1、是计算机识别物料的基础依据。

2、是编制计划的依据。

3、是配套和领料的依据。

4、根据它进行加工过程的跟踪。

5、是采购和外协的依据。

6、根据它进行成本的计算。

7、可以作为报价参考。

8、进行物料追溯。

9、使设计系列化，标准化，通用化。

bom有哪些形式

按照用途划分

产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造3个阶段，相应的在这3个过程中分别产生了名称十分相似但却内容差异很大的物料清单ebom、pbom、cbom。这是三个主要的bom概念。

工程bom——ebom(engineeringbom)：

产品工程设计管理中使用的数据结构，它通常精确地描述了产品的设计指标和零件与零件之间的设计关系。对应文件形式主要有产品明细表、图样目录、材料定额明细表、产品各种分类明细表等等。

计划bom——pbom(planbom)：

是工艺工程师根据工厂的加工水平和能力，对ebom再设计出来的。它用于工艺设计和生产制造管理，使用它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系，跟踪零件是如何制造出来的，在哪里制造、由谁制造、用什么制造等信息。同时，pbom也是mrp_/erp生产管理的关键管理数据结构之一。

实际上bom是一个广泛的概念，根据不同的用途，bom有许多种类设计图纸上的bom，计划bom，计算最终产品装配的制造bom，计算成本的成本bom，保养维修bom等。根据在不同阶段应用侧重点不同，我们常常见到不同的bom提法，常见的有：

设计bom——dbom(designbom)：

设计部门的dbom是产品的总体信息，对应常见文本格式表现形式包括产品明细表、图样目录、材料定额明细表等等。

设计bom信息来源一般是设计部门提供的成套设计图纸中标题栏和明细栏信息。有时候也涉及工艺部门编制的工艺卡片上部分信息。

设计bom一般在设计结束时汇总产生，如果存在大量借用关系的设计情况可以在设计阶段开始就基本将设计bom汇总出来，然后根据新产生的零部件安排设计任务。

对应电子视图往往是产品结构树的形式，树上每个节点关联各类属性或图形信息。主要在pdm软件中作为产品管理和图档管理的基础数据出现那要看你做什么东西的BOM了,比如一张桌子,它的BOM就是1张台面,四条桌腿,两根横梁,一根底横梁,反正就是一个产品的所有材料的清单了BOM表专业软件（人个结合工作实际开发）（附服务器，客户端版）

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