步进电机如何控制电机的正反转

步进电机如何控制电机的正反转,第1张

只要控制在四相绕组上输入脉冲的顺序,就可以控制电机的正转/反转。(控制延时就能控制转速。)

步进电机有四相绕组A、B、C、D,当一绕组通电时在电动机内部形成N-S极,产生磁场,当通电的相发生变化,磁场发生旋转,在磁场的作用下,转子将转动,若步进电机按双四拍的方式来工作。

在A、B、C、D四相绕组上输入脉冲的顺序为AB→BC→CD→DA→AB,步进电机沿顺时针方向转动,即正转;若在A、B、C、D四相绕组上依次输入脉冲AB→DA→CD→BC→AB;步进电机将沿逆时针方向旋转,即反转。

扩展资料:

步进电机有步距角(涉及到相数)、静转矩、及电流三大要素组成。一旦三大要素确定,步进电机的型号便确定下来了。

1、步距角的选择

电机的步距角取决于负载精度的要求,将负载的最小分辨率(当量)换算到电机轴上,每个当量电机应走多少角度(包括减速)。电机的步距角应等于或小于此角度。市场上步进电机的步距角一般有0.36度/0.72度(五相电机)、0.9度/1.8度(二、四相电机)、1.5度/3度 (三相电机)等。

2、静力矩的选择

步进电机的动态力矩一下子很难确定,我们往往先确定电机的静力矩。静力矩选择的依据是电机工作的负载,而负载可分为惯性负载和摩擦负载二种。单一的惯性负载和单一的摩擦负载是不存在的。直接起动时(一般由低速)时二种负载均要考虑,加速起动时主要考虑惯性负载,恒速运行进只要考虑摩擦负载。一般情况下,静力矩应为摩擦负载的2-3倍内好,静力矩一旦选定,电机的机座及长度便能确定下来(几何尺寸)。

3、电流的选择

静力矩一样的电机,由于电流参数不同,其运行特性差别很大,可依据矩频特性曲线图,判断电机的电流。

参考资料来源:百度百科-步进电机

AT89C51单片机,步进电机驱动器L298N驱动,实现单片机识别并输出显示键盘输入的数据信息(转角)并产生连续脉冲控制步进电机转动,电机型号是两相步进电动机42BYG121,其步进角为1.8度,通过半步驱动方式进行细分可获得0.9度的步进角;环形分配器和电机驱动器...

控制器接收到上位机的命令后,首先获取需要转动的步数,然后根据相应命令打开相应定时器的计数功能。控制程序中用定时器1控制二路脉冲输出,定时器2控制一路脉冲输出,从而完成3路电机的控制。    定时器2使用CTC模式,匹配中断使能。通过匹配中断,在OCR2端口可以输出脉冲,通过设定寄存器OCR2寄存器的值可以改变输山脉冲频率。定时器1使用相位与频率修正模式...

键则反向转1~9圈;左键固定正转90度,右键固定反转90;Esc 键终止转动。通过这个程序,我们也可以进一步体会到如何用按键来控制程序完成复杂的功能,以及控制和执行模块之间如何协调工作,而你的编程水平也可以在这样的实践练习中得到锻炼和提升。#include <reg52.h>sbit KEY_IN_1 = P2...

汇川am600编写控制步进电机程序步骤。

1、在程序中定义步进电机的引脚,如定义4个控制引脚:A,B,C,D,用来控制步进电机转向。

2、定义步进电机的类型,如定义为双向旋转的全步进电机。

3、确定步进电机的转动速度,如定义每一步的时间为100毫秒,也可以设置较快的速度。

4、根据步进电机的转动特点,编写对电机运行的控制程序,编程控制A,B,C,D引脚的电平变化,从而实现步进电机的转动。

5、编写定时器中断程序,以实现步进电机精确的控制,定时器中断程序可以控制步进电机的速度和方向,并可以根据设定的时间来控制转动的步数。

6、实现步进电机的停止控制,在程序中定义停止控制的端口,当电平变化时,步进电机会停止转动。

7、最后,需要编写程序的测试程序,以检查程序的正确性和完整性。


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