动),然后启动Reflex XTR。如果是第一次启动程序的话会自动出现“设定中立位置”
对话框(我用的是汉化版,大家可以在本站下载到),此时把遥控器各摇杆和微调都放到中
立位置,然后点击“确定”按钮。
稍过一会校准完成后会出现下面对话框,图中显示的是中立位置时各通道的脉宽,可以
看到都在1.5ms 左右。只是Reflex XTR 的校准过程中不校准各摇杆的最大范围。
如果是第一次启动Reflex XTR 的话会直接出现设置的对话框,这里建议你点“取消”,
先看一下各通道和你的遥控器各摇杆的对应关系再设置。
如果之前你已经运行过程序,要重新设置中立位置的话可以点击“摇控器设置”中的
“设置中位置”选项。此时会出现和最上面的图片一样的画面, *** 作方法也是一样的。
设置完中立位置后先看一下各通道和你的遥控器的摇杆的对应关系,点击“设
置”>“各通道状态显示”或按“F8”键。
然后可以看到如下对话框,试试动一下摇杆,会有一个相应的通道右侧的滑块跟着移动,
把对应的关系记下来。比如我用的T4VF 对应关系如下:
通道1:副翼(右手左右)
通道2:升降(左手上下)
通道3:油门(右手上下)
通道4:方向(左手左右)
然后点对话框右上角的小“X”号关闭对话框,打开“摇控器设置”中的“调整设置”(或按“F7”键)。
按刚才所记下的对应关系设置好各通道的分配,注意直升机和固定翼的设置是分开的,
油门和起落架单独在最下面,设置好后点击“确定”按钮。
然后点击“模拟>开始”或按“F4”键开始使用,试一下各通道有没有反舵的问题,如
果有的话把反向的通道记下来,一会儿再改一下,注意直升机和固定翼都要试一下,两者有
时反向的通道是不一样的。
试好了把需要设置反向的通道设置好,设置的方法就是点下面红框中的带有“+”号的
按钮。象我的只有直升机的升降舵是反的,只把这一个设置反舵就可以了。设置完成后点击
确定,就可以在Reflex XTR 中正常的使用摇控器了。
首先在手动模式下把刀架移动安全位置按(编辑键)按(程序键)显示到程序画面。
再按(复位键)让光标移动到程序首行、按(自动加工键);按(循环启动键)就可以了。
扩展资料:数控机床的 *** 作方法:
1.开机:开机前应首先确认机床处于正常状态,有无润滑油。将电源总开关扳到ON,按下主 *** 作盘上的NC系统电源ON开关。系统启动后,解除急停,按一下复位键(RESET),之后把模式选择开关调到原点复归位置再按一下三轴原点复归键(A.REP)待XYZ三轴都归零后开机完成。
2.加工前检查:机器接通电源后需认真检查有无各种异常情况。
3.装夹工件:上机后应首先用锉刀或其它工具去除工件上的毛刺;再找到正确的较表位把工件较平;较好表后应根据实际情况用分中棒,刀具或者较表找到工件的中心;再把中心坐标数抄到机器的工件坐标系上。
4.加工:输入程序开始加工。
5.加工完毕:所输入的程序加工完成之后机床Z轴会抬高到一定的高度同时机床主轴(Z轴)会停止转动,机床各轴停止运行。要认真检查程序所加工的地方有无过切漏切d刀以及光得太粗等情况。
6.检查工件: 工件加工完成之后应整体性的检查所加工的工件外观、工件尺寸以及其它方面有无达到加工要求,一切确认无误后可以下机。
7.卸载工件:确认加工完成就可以卸载工件,工件加工后不能再有碰凹刮花等痕迹,不想从事数控 *** 机的底层工作,想摆脱现状,想学习UG编程,所以针对不同的工件要灵活的运用不同的方法,轻拿轻放,安全合理,确保人身和工件的安全。
8.清扫机床:当机台上有较多铁屑以及其它杂物时就需要清扫机床。清扫机床时应用扫把或木棒等软材料来清理残存在机床内的杂物而不要用铁棒或风q等工具清扫机台。
9.关机:机床清扫完毕后可以关机,特殊情况(如打雷)也应关闭机床。关机时先把X.Y.Z三轴移动到中间位置,坐标轴、主轴等停止运行,然后依次按下急停开关、NC系统电源OFF开关、电气控制柜电源开关和稳压器开关,关好机床上各防护门。
1、打开电源,启动机器开关,按正常转速空转3—5分钟。2、夹紧工件,在夹工件时车床必须在空档状态。
3、确认工件夹紧后,把车床由空档变换成正常档位,启动车床加工。
4、车加工完成后,关闭车床,待车床运转完全停止状态下,将档位换到空档后方可取拿工件。
5、车件完成后对设备、场地进行清理。陕西烨晟机械制造有限公司,成立于2018年,位于陕西省西安市,是一家以从事通用设备制造业为主的企业。企业注册资本1000万人民币。
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