数控编程英制螺纹怎样编

§8.3.1.5

螺纹插补指令g30,g32、g33

本指令用于加工标准公、英制直螺纹、锥螺纹、多头螺纹。g30用来设定螺纹退尾方式,g32为英制螺纹，g33为公制螺纹。在本指令中，必须采用增量尺寸方式编程，如g32,g33指令中含有绝对尺寸x、z,则处错e18-03。程序中的u为直径量。

1.螺纹退尾方式设定：

本系统螺纹退尾方式有三种：

（1）

标准退尾（无g30指令或g30后不带参数）：x向退尾量为2倍的导程再加2mm,

如导程为1.5mm的螺纹,退尾量为2×1.5＋2=5mm（实际位移2.5mm）,z向退尾量为1.2mm。

指令格式

n××××

g30

如果不用g30指令则系统默认为标准退尾。

（2）

无退尾：螺纹指令结束时没有退尾,用于攻丝。

指令格式

n××××

g30

u0

w0

（3）

螺旋线退尾（老鼠尾）：按g30指令设定的u值与w值退尾。

指令格式

n××××

g30

u＿＿

w＿＿

其中0＜u＜30mm,w＞1/4螺距。

例

n0080

g30

u10

w2

n0090

g00

u-16

n0100

g33

w-40

f1.5

在螺纹总长度40mm中z方向走到38mm时,即最后剩下2mm时x方向开始退尾,x方向退尾量为10mm,x方向退尾的同时,z方向走完剩下的尺寸。

（4）

在程序中g30必须设在螺纹加工指令前,并且g30指令具备模态,即g30设定后,其后面的螺纹指令均以设定的方式退尾,直至新的g30出现。

2.螺纹指令格式如下：

g32

u＿＿

w＿＿

f＿＿

g33

u＿＿

w＿＿

f＿＿

f表示螺纹导程，公制螺纹单位为毫米,f范围为：0.25～12.00mm,英制螺纹用每吋牙数表示，小数点后的数值表示分数牙数的分母值，如每吋11

牙表示为11.2。f范围为33

～3

牙/吋。编程举例如下：

例1

n0160

g33

w-50

f1.5

表示刀具沿z轴负方向运行50毫米，加工导程为1.5毫米的右旋公制螺纹（主轴正转）。

例2

n0180

g32

w50

f11.2

表示沿z轴正方向运行50毫米，加工每吋11

牙的英制左旋螺纹（主轴正转）。

（1）

参数u为螺纹终点与起点间的直径差,无u时为直螺纹,有u时为锥螺纹。

（2）

参数w为螺纹总长,其正负与z轴一致,要求│w│＞│u│,│w│＞4mm,

否则程序出错e18－04。由于螺纹加工起步时的螺距是变化的,因此编程时必须使刀尖让开工件足够的距离。

（3）

在执行g32,g33前必须安排一道x向进刀指令（g00或g01）,用来确定

螺纹切削完毕时x向的退尾方向,本系统规定退尾方向与进刀方向相反,如果没有进刀指令,则程序出错e18－05。

例

n0150

g01

u-10

f150

n0160

g33

w-50

f2

其中,第n0150段程序（负方向走刀）指出了第n0160段程序的退尾方向是正方向。

3.螺纹加工需与主轴转速相适应,主轴转速过高或不稳会因系统响应跟不上而使螺纹破牙,如果主轴刚起动或刚变速而转速不稳,则必须延时足够的时间等主轴平稳后再开始螺纹加工。本系统推荐主轴转速n应满足下式：

n≤2300/t-60,对于较大的机床或较大的导程,其转速还应适当降低。其中,n—主轴转速（转/分）,t—螺纹导程（mm）,英制螺纹应将其换算成公制导程。

4.加工多头螺纹程序编制见本章§8.6例3。

5.本系统具有检查编码器脉冲数及主轴转速功能,即在手动方式下起动主轴,按f5键就可看到编码器脉冲数及主轴转速。

G1/2的螺纹是4分圆柱管螺纹。外径20.956mm、底径18.632mm。牙型55度。每英寸14牙。

另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指管子的通径，单位是英寸，行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一英寸等于8分，1/4 英寸就是2分，G 好像就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。

扩展资料：

新旧标准：

我国的管螺纹基本延用国际标准，采用英寸制。因为英国标准与美国标准斗法，所以国外标准分为了两种55度60度的。以前我国只是将管螺纹分两类：G和Z，一些工厂里仍然延用这种用法。

将一些配管接头的孔标G或Z或ZG，如G1/2表示55度圆柱管螺纹，Z1/2或ZG1/2表示55度圆锥管螺纹，Z1/2(60度)或ZG1/2(60度)表示60度圆锥管螺纹。

参考资料来源：百度百科-英制螺纹