程序分析,是指以整个生产过程为研究对象,研究分析完整的工艺程序,从第一个工作地到最后一个工作地,是否存在多余、重复、不合理的作业,作业顺序是否合理,搬运是否太多,等待是否太长等现象,并制定改进方案的一种分析技术。[1]对计算机程序行为进行自动分析的过程,主要包括静态分析和动态分析两种策略。
中文名
程序分析
外文名
Program Analysis
拼音
chéng xùfēn xī
注音
ㄔㄥˊ ㄒㄩˋㄈㄣ ㄒㄧ
简介
程序分析主要应用在程序优化、程序正确性验证等方面。相关技术包括类型系统、抽象解释、程序验证和模型检查等等。
程序分析是以某种语言书写的程序为对象,对其内部的运作流程进行分析。程序分析的目的主要有三点:一是通过程序内部各个模块之间的调用关系,整体上把握程序的运行流程,从而更好地理解程序,从中汲取有价值的内容。二是以系统优化为目的,通过对程序中关键函数的跟踪或者运行时信息的统计,找到系统性能的瓶颈,从而采取进一步行动对程序进行优化。最后一点,程序分析也有可能用于系统测试和程序调试中。当系统跟踪起来比较复杂,而某个BUG又比较难找时,可以通过一些特殊的数据构造一个测试用例,然后将分析到的函数调用关系和运行时实际的函数调用关系进行对比,从而找出错误代码的位置。
概念
程序分析是对产品生产过程的工序状态进行记录、分析和改善的必要有效的IE手法,它是把工艺过程中的物流过程及人的工作流程以符号形式进行记录、设计的方法,通过它可以反映工序整体的状态,从而有效地掌握现有流程的问题点,并研究制定改善对策,以提高现有流程效率。
这里特别强调的是程序分析的目的性,任何工作开始之前最为重要的是要抱有鲜明的目的,才能在工作中明确方向达到目标。因此我们要明确IE程序分析的目的是消除产品生产过程中的全部浪费与不合理,从而提高效率。所以加工、检查、停滞、搬运任何工序并不因为其存在而合理,衡量的标准是创造价值的合理,否则是浪费。由此看来除加工以外的任何过程都有浪费的嫌疑。掌握全部生产过程包括工艺过程、检验过程、运输过程的实际状态发现并去除过程浪费与不合理,是程序分析的主要目的和作用。
目的
程序分析的目的有如下几点:
1、准确掌握工艺过程的整体状态
工艺流程的顺序; 明确工序的总体关系; 各工序的作业时间确认; 发现总体工序不平衡的状态。 2、发现工序问题点
发现并改进产生浪费的工序; 发现工时消耗较多的工序,重排简化此工序; 减少停滞及闲余工序; 合并一些过于细分或重复的工作。
IE七大手法为:防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法和抽样法。
简介:“IE”是应用科学及社会学的知识,以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的品质及效率,以达到提高生产力,增进公司之利润,进而使公司能长期的生存发展,个人的前途也有寄托之所在。因此,简单地说“IE”就是代表“合理化及改善”的意义,为了顾及记忆的方便,我们就以中文“改善”来代表“IE”的含义。
IE七大手法的归纳有很多版本,主要有以下几种:
一、基础IE里的内容:
IE手法包括:方法研究(程序分析、动作分析),作业测定,布置研究,Line Balance等,但不够七个。在现场IE里,IE七大手法包括:程序分析、动作分析,搬运分析,动作经济原则,作业测定,布置研究,Line Balance。
二、台湾公司的教材里
1、工程分析。2、搬运工程分析。3、运动分析(工作抽查)4、生产线平衡。5、动作分析。6、动作经济原则。7、工厂布置改善。
三、其它的各种说法:
1、IE七大手法为:作业分析、程序分析(运用ECRS技巧)、动作分析(动作经济原则)、时间分析、移动分析、布置搬动分析、生产线平衡
2、IE七大手法 :流程分析法、动作分析法、动作经济原则、 时间研究、工作抽查法、人机配置法、工作简化法
3、IE七大手法:动作改善法(动改法)、防止错误法(防错法)、5*5W1H法(五五法)、双手 *** 作法(双手法)、人机配合法(人机法)、流程程序法(流程法)、工作抽样法(抽样法)
4、IE七大手法:程序分析、时间分析、动作分析、流水线分析、稼动分析、物料分析、环境分析。
其中最常用的IE七大手法为:防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法和抽样法。
IE七大手法在IE中有很多与数字有联系的东西,比如IE七大手法就是我们常常提到而且常常用到的知识。但是据我了解IE七大手法似乎没有一个定论。有很多种说法,那么那种才是正宗的呢?也许没有。我们都知道质量管理有新旧七种工具,老七种工具分别为排列图、因果图、直方图、控制图、散布图、调查表、分层法;新七种工具分别为关联图、系统图(也称树图)、亲和图(也称KJ法A型图解)、PDPC法(也称过程决策程序图法)、矩阵图、矩阵数据分析法、矢线图。那幺IE七大手法是什幺呢?我查过一些资料,并没有从书中找到关于IE七大手法的介绍,同时从美国、日本传来的资料也并未说过有什幺IE七大手法。我曾想是不是某些公司或者IE工作人员受QC新旧七种工具的影响,而创造出来的IE七大手法。
以下是收集来的各种IE七大手法版本:
一、IE人员主要从事的七个方向 ,它们是:
1.研究与开发管理;2.生产系统设计与控制;3.效率工程;4.质量控制与质量保证;5.实施规划与物流分析;6.工业卫生与安全;7.人力资源管理。
二、基础IE里的东西:
IE手法包括:方法研究(程序分析、动作分析),作业测定,布置研究,Line Balance等,但好象不够七个。在现场IE里,IE七大手法包括:程序分析、动作分析,搬运分析,动作经济原则,作业测定,布置研究,Line Balance。
三、台湾公司教材里面的
1、工程分析。2、搬运工程分析。3、运动分析(工作抽查 work sampling)4、生产线平衡。5、动作分析。6、动作经济原则。7、工厂布置的改善。
四、其它的各种说法 1、IE七大手法为:作业分析、程序分析(运用ECRS技巧)、动作分析(动作经济原则)、时间分析、稼动分析、布置搬动分析、生产线平衡
2、七大手法 :流程分析法、动作分析法、动作经济原则、 时间研究、工作抽查法、人机配置法、工作简化法
3、七大手法:动作改善法(动改法)、防止错误法(防错法)、5*5W1H法(五五法)、双手 *** 作法(双手法)、人机配合法(人机法)、流程程序法(流程法)、工作抽样法(抽样法)
4、七大手法:程序分析、时间分析、动作分析、流水线分析、稼动分析、物料分析、环境分析。
知识和方法是从不停总结中出来,在实际的工作中,不断的运用各种知识,不断的发现,不断的分析以及不断的总结。从客观性、定量性、通用性和实践可行性等各种原则制作出标准以供后来者学习和运用。我发现国外并没有IE七大手法的说法(也许是我没有找到),那幺IE七大手法必定是我们国人所造,我们需要IE七大手法吗?当然需要,这也许是我们国内IE自己人走出IE基础的第一步。虽然我们用的手法基本都是国外创造的手法,但是我们加以总结,对于我们工作学习来说,有一个准确的IE七大手法,我们更加容易掌握和使用。加以总结,使得这些手法更加的适合我国的企业实际情况的运用,也是一件很有意义的事情。
但是IE七大手法没有定论,上面的IE七大手法基本是各自的运用而产生的,那幺你所在的企业都用到了那些IE的方法总结出一个IE七大手法呢?IE七大手法没有定义,你是否可以给IE七大手法下个定义呢?如何给IE七大手法下定义呢?我想是否可以从以下几个方面考虑:
1、 IE七大手法所使用的范围(生产、质量、品质、服务等)
2、 IE七大手法的施用对象(5M1E)
3、 IE七大手法使用的主要途径
4、 IE七大手法的功能作用
5、 IE七大手法的目的、目标
6、 IE七大手法的原理
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