图3.34 外圆粗切循环
外圆粗切循环是一种复合固定循环。适用于外圆柱面需多次走刀才能完成的粗加工,如图3.34所示。
编程格式:
G71 U(△d) R(e)
G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
式中:
△d-背吃刀量;
e--退刀量;
ns--精加工轮廓程序段中开始程序段的段号;
nf--精加工轮廓程序段中结束程序段的段号;
△u--X轴向精加工余量;
△w--Z轴向精加工余量;
f、s、t--F、S、T代码。
注意:
1、ns→nf程序段中的F、S、T功能,即使被指定也对粗车循环无效。
2、零件轮廓必须符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减少;X轴、Z轴方向非单调时,ns→nf程序段中第一条指令必须在X、Z向同时有运动。
例:按尺寸编写外圆粗切循环加工程序。
N10 G50 X200 Z140 T0101
N20 G00 G42 X120 Z10 M08
N30 G96 S120
N40 G71 U2 R0.5
N50 G71 P60 Q120 U2 W2 F0.25
N60 G00 X40//ns
N70 G01 Z-30 F0.15
N80 X60 Z-60
N90 Z-80
N100 X100 Z-90
N110 Z-110
N120 X120 Z-130//nf
N130 G00 X125
N140 X200 Z140
N150 M02
1.一般在实际 *** 作中,使用工件坐标系偏置先让砂轮或者砂带离开工件一段距离,一般为2-3mm,之后,运行磨削程序,在运行的过程中,使用系统内部程序控制功能中的手轮偏置功能,运行程序时将手轮脉冲和程序内部脉冲叠加共同对砂轮轴进行进给,当看到火星以后说明对刀成功。记住手轮偏置的距离,叠加到工件坐标系偏置(work
offset),重新运行程序即可。
2.
数控外圆磨床是自行研制开发的高精度全闭环数控外圆磨床,采用进口两轴联动数控系统。分别驱动砂轮架和工作台的运动,x轴配置光栅尺,保证高的重
复定位精度,配接主动式测量仪进行更高精度的全闭环控制循环磨削。该机床合理的运用了光栅尺,有效的消除了丝杆的油隙及磨损后产生的间隙,更高的保证机床
的重复定位精度。机床具有砂轮自动切入,工作台自动跳档,工件尺寸自动测量,砂轮自动两轴联动修整和砂轮修整后的自动补偿。适用于机械工业、汽车、摩托车
行业的大、中批量生产,加工零件的外圆柱面、圆锥面,特别适用于多台阶轴类零件的加工,可实现一人多机 *** 作。
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