镗孔用G73指令就可以了。FANUC--oi系统部分G代码。
G70 精加工循环。
G71 内外径粗切循环。
G72 台阶粗切循环。
G73 成形重复循环。
G90 (内外直径)切削循环。
扩展资料:
数控车床自五十年代问世以来,由于在单件生产、小批量生产中,使用数控车床加工复杂形状的零件,不仅提高了劳动生产率和加工质量,而且缩短了生产准备周期和降低了对工人技术熟练程度的要求。因此它成了单件、小批量生产中实现技术革新和技术革命的一个重要的发展方向。世界各国也都在大力发展这种新技术。
对于大批量生产的零件,使用自动化和半自动化的车床已能实现生产过程的自动化。但是,对于单件、小批量生产的零件,实现自动化一直是个难题。
在过去相当长的一段时间内,总是无法圆满解决。尤其是在加工形状复杂的、加工精度要求高的零件,一直在自动化的道路上处于停顿状态。虽然有些应用仿形装置解决了一部分,但是实践证明,仿形车床还是不能彻底地解决这一问题。
参考资料来源:百度百科-数控车床
精加工循环(G70):G70P(ns)
Q(nf)
外圆粗车固定循环(G71):G71U(△d)R(e)
G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)
端面车削固定循环(G72)G72W(△d)R(e)
G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)
端面啄式钻孔循环(G74)G74
R(e);
G74
X(u)
Z(w)
P(△i)
Q(△k)
R(△d)
F(f)
外经/内径啄式钻孔循环(G75)G75
R(e);
G75
X(u)
Z(w)
P(△i)
Q(△k)
R(△d)
F(f)
螺纹切削循环(G76)G76
P(m)(r)(a)
Q(△dmin)
R(d)
G76
X(u)
Z(w)
R(i)
P(k)
Q(△d)
F(L)
设粗加工分三刀进行,第一刀后留给剩下两刀的总余量X向和Z向均为单边14mm三刀完毕,留给精加工的余量X方向(直径上)为4.0mmZ向为2.0mm粗加工进给量为0.3mm/r主轴转速为500r/min精加工进给量为0.15mm/r主轴转速为800r/min完成上述加工的程序如下:
%0004
N01 G92 X260.0 Z220.0
N02 G00 X220.0 Z160.0
M03 S800
G95 F0.30 (转进给)
N03 G73 U14.0 K14.0 R3 P04 Q09 G91 X4.0 Z2.0 F0.30 S500
N04 G00 X80.0 W-40.0
N05 G01 W-20.0 F0.15 S800
N06 X120.0 W-10.0
N07 W-20.0
N08 G02 X160.0 W-20.0 I20.0
N09 G01 X180.0 W-10.0
N10 G94 F1000
N11 G01 X260.0 Z220.0
N12 M05
N13 M30
数控机床
数控机床是指可以通过计算机编程,进行自动控制的机床。
将程式指令输入数控系统之内存后,经由电脑编译计算,透过位移控制系统,将资讯传至驱动器以驱动马达之过程,来切削加工所设计之零件
典型数控机床外观,加工区域位于机台体内数控机床是指可以通过计算机编程,进行自动控制的机床。
将程式指令输入数控系统之内存后,经由电脑编译计算,透过位移控制系统,将资讯传至驱动器以驱动马达之过程,来切削加工所设计之零件。
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