选择模式按钮“EDIT”,按下MDI功能键|PROG|,输入地址符0,输人程序号(如0123),按下|delete1键即可完成单个 程序“0123”的删除。
如果要删除内存储器中的所有程序,只要在输入“0〜9999” 后按下|DELE亍同键即可完成内存储器中所有程序的删除如果要删除指定范围内的程序,只要在输人“OXXXX, OYYYY”后按下IDELEM键即可将内存储器中“OXXXX〜 OYYYY”范围内的所有程序删除。
注意:编写程序,然后再后面用()写注释,参数3204#0为1 时MDI面板上的“[”和“]”作为“(”和“)”使用,为0时原样使用。
扩展资料
FANUC系统就是对数控车床进行编程,对于其加工方案应该注意:、
1、确定加工方案的原则
先粗后精,先近后远,先内后外,程序段最少,走刀路线最短以及特殊情况特殊处理。
2、加工路线与加工余量的关系
(1)对大余量毛坯进行阶梯切削时的加工路线
(2)分层切削时刀具的终止位置
3、车螺纹时的主轴转速
数控车床加工螺纹时,因其传动链的改变,原则上其转速只要能保证主轴每转一周时,刀具沿主进给轴(多为Z轴)方向位移一个螺距即可,不应受到限制。
G 代码命令
代码组及其含义“模态代码” 和 “一般” 代码“形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持,而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用。
定义移动的代码通常是“模态代码”,像直线、圆弧和循环代码。反之,像原点返回代码就叫“一般代码”。每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里,当前的代码会被加载的同组代码替换。
参考资料:百度百科-FANUC系统
G71U_R_(注解:U:X单边的背吃刀量;R:退刀量)G71P_Q_U_W_F_(注解:P:循环程序段的开始;Q:循环程序段的结束;U:X方向的预留精车量;W:Z方向的预留精车量;F:粗车时的走刀量)
程序:
O0001;
G99G97G21
N1
T0101
M03S600
M08
G00X36.
Z2.0
G71U1.5R0.5
G71P10Q20U0.5W0F0.2
N10G00X0
G01Z0F0.08
G03X10.Z-5.R5.F0.05
G02X26.Z-13.R10.
G01X34.Z-23.F0.08
Z-33.
N20G00X36.
Z100.
M05
M09
M00
N2
T0202
M08
G00X36.
Z2.0
G70P10Q20
G00X100.
Z100.
M05
M09
M30
你这个图应该是漏标锥度了,如果是有标锥度的话那么这个程序就不对了,如果图本身就没标锥度,那么这个程序就对了。对了,G71是外圆粗车循环,精车要用G70,也就是说G71跟G70必须配合着用的
用存储卡进行DNC 加工(FANUC 0I—MC)1.首先将I/0 CHANNEL 设为4(即:20号参数),参数138#7=1。
2.将加工程序拷贝到存储卡中(可以一次拷贝多个程序)。
3.选择[RMT]方式,程序画面,按右软件键[ ],找到[CARD],显示存储卡里面的文件列表。
选择需要加工的程序序号,按[DNC-CD],然后在按[DNC-ST](如果找不到[DNC-CD],需要按几
次软件键[ ]),直到找到该软件为止)。
4.按机床 *** 作面板上的循环启动按钮,就可以执行DNC 加工了。
问:我编出来的程序F2500开到百分百速度到不了2500,这是怎么回事啊?
回答:把CNC参数 最大切削进给速度 加大。
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