生产计划管理流程

生产计划管理流程介绍如下：

1、计划的制定，生产部的生产计划由生产部负责制定，其中包括：各订单的编排、计划生产编排、生产时间、交货日期、各工序生产交接时间等。

2、计划的审核，计划制定之后，由生产部经理审核，审核过程应当充分进行营销部门、客户代表、各生产车间、材料供应商之间全面的沟通，确保其可行性。

3、计划的审批，生产计划审核之后，一般由厂长审批，一经批准即具有严肃性和指令性，随之的管理绩效相应产生。

4、发放，生产计划批准后，由公司行政部门组织统一发放，发放部门为：销售部、财务部、物控部、采购部、品质部、生产部、仓库、生产部所属各车间，由行政部备案，同时上报厂长、公司总经理等领导和部门。

5、监控，生产计划发放之后，各部门即着手执行，其中各部门工作由厂长或总经理监督。生产部所属各车间工作由生产部监督，并由生产部对生产过程进行全面的跟踪、统计、协调。

6、计划的修订，在计划的执行过程中，如有必要的插单、更改或不可抗拒的因素，需要进行计划修改时，由生产部负责，参照以上的程序进行。

生产计划管理

生产计划管理，一般是指企业对生产活动的计划、组织和控制工作。狭义的生产计划管理是指以产品的基本生产过程为对象所进行的管理，包括生产过程组织、生产能力核定、生产计划与生产作业计划的制定执行以及生产调度工作。

生产计划管理程序是非常重要的，程序的制定是为了能更好的执行计划，把管理中的细节做到位。中达咨询就生产计划管理程序为大家详细介绍一下。

1.0目的为保证本公司订单的生产能有序地运作，有效地运用资金、设备、人力、物力，按顾客的要求在预定时间内生产使顾客满意的产品，确保公司履行合约的能力，并使产销能相互配合特制定本程序。

2.0适用范围本公司所有订单的生产计划控制。

3.0职责

3.1由营销中心负责顾客订单的获取并登记及库存品的预测，必要时组织召开订单评审会3.2由财务中心保管员负责依采购单及生产计划排程表执行物料的管控、收料、备料及发料作业。

3.3由生产中心负责月度生产及物料需求计划的制定、报送、执行、生产作业及进度的控制，同时负责物料的申购。

3.4由采购部负责依生产计划表及物料申购单制定物料采购计划及物料采购的执行和跟踪。

3.5由质量技术部负责督导各分公司进料、制程、出货的检验及品质异常方面的工作。

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