化工厂生产过程控制管理程序:
1 目的
为使公司的生产管理工序控制规范化、制度化,确保产品质量满足合同要求和生产处于受控状态。
2 适用范围
本程序适用于生产准备过程、制造过程的控制。
3 权责
3.1 生产部根据产品质量要求对过程进行安排,编制相应文件并监督实施。
3.2 质量部负责过程检验,对过程状态进行监控。
3.3 生产部负责现场管理,确保生产实施规定的过程控制要求。
3.4 工程设备部、管理部配合生产部做好相应的工作。
4 工作程序
4.1 过程策划
生产部根据同客户确定的供货合同及仓库产品库存、现有生产能力、原料采购周期等情况,进行生产计划的安排。
4.2 生产准备
4.2.1 仓库接到通知后,负责核对库存原材料数量,对缺货数量应及时向采购部门和生产部门联系。
4.2.2 采购应根据生产的动态和库存情况及时将原材料采购进厂,进厂后,质量部门对原材料进行检验。
4.2.3 生产部门提前做好生产前的设备检修、人员安排、清场工作。
4.3 原材料准备
4.3.1 计划下达后,由生产车间根据生产批量填写领料单(或配料单),交由仓库准备原料。
4.3.2 仓库接到领料单(配料单)后,进行原料准备,并在规定时间送达车间指定存放地点。
4.4 设备、工具管理
>>>>>>>>
一、范围
1、目的
有效地控制和控制生产过程的质量,确保生产过程受到控制,并且产品质量符合规定的要求。
2、适用范围
适用于生产过程的管理和评估(人员,设备,过程 *** 作方法,环境等)。
3、内容
二、管理体系
1、设备和环境配置
为确保产品生产符合食品安全标准,我们必须拥有必要的生产设施和设备,并保持符合我们食品安全和卫生要求的环境条件。
2、设备控制
正确维护设备。定期检查设备,记录维护结果,及时排除故障,维护设备的生产能力等。在开始之前,请对设备和手术台进行消毒。
3、人员管理。
进入车间时, *** 作员必须根据公司的卫生 *** 作规范进行身体检查,洗手,消毒,换衣服并进行工作。
4、过程控制
它准备过程文件和工作单,定义生产过程的要求,并作为 *** 作员的 *** 作基础,以确保生产过程满足过程要求。
5、内部包装管理
包装车间必须配备紫外线杀菌灯。包装产品之前,必须使用紫外线灯对工作场所进行至少1小时的灭菌。进入工作区使用之前,应将包装停放在物料储藏室进行消毒和灭菌。车间的人员流动和物流渠道应分开。
6、外箱管理
外观必须符合质量要求,每批次必须贴上标签,并且必须创建记录以跟踪质量并保持地面卫生。
7、车间监督
车间主管监视影响生产过程的各种因素,发现并消除潜在的食品安全隐患,并确保生产过程处于受控状态。
8、质量检验
质量检查员监视食品的质量和安全状况,监视是否按照相关法规控制每个控制点,并迅速发现并纠正不稳定因素。
三、评价方法
质量检验员负责每批食品生产的质量检验和加工,质量人员组织生产和质量检验职能部门,每月进行一次全面的生产检验和评估。制造过程的检查应记录并存档以备将来参考。
食品安全自检管理系统
欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
评论列表(0条)