数控铣 我要铣个平面 要铣很厚需要多次铣，用哪个循环指令 怎么用说下

#1=2。

n1 xy(安全点)。

g1 z-#1 f400。

xy(走刀路线) f100。

#1=#1+2。

if［#1le20］goto1。

g0 z200。

m30。只有孔方面的傻瓜程序貌似g73开始时g87结束。

G90 绝对值编程，G54 采用G54坐标系，G0 X0 Y1 快速移动到加工原点，M3主轴正转 S100000 转速随便给，Z50 移动到安全平面，M8 冷却液开，Z2 移动到下刀平面。

G1 Z-2 F100 Z方向工进2MM，G41 G1 X9F300X方向9MM，G3 X0 Y10 R9 进刀圆弧，J-10走20MM整圆。X-9 Y1 R9 退刀圆弧，G40 G1 X0 取消刀补，M9 冷却液关，G0 Z50 退到安全平面。M30 程序结束并反回。

扩展资料：

数控铣或手动铣是用来加工棱柱形零件的机加工工艺。有一个旋转的圆柱形刀头和多个出屑槽的铣刀通常称为端铣刀或立铣刀，可沿不同的轴运动，用来加工狭长 空、沟槽、外轮廓等。

进行铣削加工的机床称为铣床，数控铣床通常是指数控加工中心。 铣削加工包括手动铣和数控铣，铣削加工在机加工车间进行。

1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。

2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。

3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。

4、加工精度高、加工质量稳定可靠。

5、生产自动化程度高，可以减轻 *** 作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。

6、生产效率高。

7、从切削原理上讲，无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式，而不像车削那样连续切削，因此对刀具的要求较高，具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干式切削状况下，还要求有良好的红硬性。

参考资料来源：百度百科-数控铣

编写程序：按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。 考虑到加工图示的槽，深为4㎜，每次切深为2㎜，分二次加工完，则为编程方便，同时减少指令条数，可采用子程序。

O0051

G54 X0 Y0 Z60

G17 M03 S600 F300

G43 G00 X50 Y50 Z40 H01

#5=14

M98 P21000

G51 X50 Y50 P1.5

M98 P1000

G50

G49 Z46

M05 M30

O1000

N100 G41 G00 X10 Y30 D01

N120 Z[-#5]

N150 G01 X50 Y110

N160 X90 Y30

N170 X10

N180 Z[3*#5]

N200 G40 G00 X44 Y28

N210 M99

以上是法那克0IM的简简单手工编程，该程序涉及到刀补、子程序、简单宏程序缩放等功能。

下图是我用广州超软仿真软件加工出来的形状。子程序O1000就是一个简单的三角形状。

当然也可以用绘图软件辅助自动编程，那样可以加工复杂图形，不过程序比较长，同样，手工编宏程序也加工出一般图形，下面我附上一个铣平面的宏程序：

O0003

#1=200

#2=200

#3=10

#4=-#2/2

#14=0.8*#3

#5=[#1+#3]/2+2

S1000 M03

G54 G90 G00 X0 Y0 Z30

X#5 Y#4

Z-2

WHILE [#4 LT [#2/2+0.3*#3]] DO 1

G01 X-#5 F1000

#4=#4+#14

Y#4

X#5

#4=#4+#14

Y#4

END 1

G00 Z30

M30

%

铣床编程不难，多看些系统编程说明书吧

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