数控cnc编程用什么软件最简单

mastercam软件跟UG是最简单的。

mastercam软件：它可以很好地处理各种工艺细节，还可以编写复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧的补偿，可以由控制器进行补偿，也可以由计算机进行补偿。

UG：基于UGNX加工模块提供所有模块框架，基于UGNX的加工模块提供了一个通用的图形窗口环境，友好的界面，用户可以以图形化的方式观察工具沿着轨迹的情况和修改它的图形：如工具的扩展路径，缩短或更改等。

同时提供通用点编程功能，可用于钻孔、攻丝、镗孔。这个模块的交互接口可以灵活定制修改和定制根据用户需求，UG软件的各个模块可以直接在实体模型上生成加工程序，并与实体模型保持充分的相关性。

扩展资料：

一种数控编程特性

Mastercam具有较强的表面粗加工和灵活的表面加工功能。Mastercam提供多种先进的粗加工技术，提高零件加工的效率和质量。Mastercam还具有丰富的表面加工功能，您可以从中选择最佳的加工方法和最复杂的零件。Mastercam的多轴加工功能为零件的加工提供了更大的灵活性。

可靠的刀具轨迹验证功能Mastercam可以模拟零件加工的全过程。在仿真过程中，不仅可以显示刀具和夹具，还可以检查刀具和夹具与被加工零件之间的干涉和碰撞。

Mastercam提供超过400种的后处理文件，适用于各种类型的数控系统，如常见的FANUC系统。根据机器的实际结构，制作了特殊的后处理文件。在编译NCI文件和后处理之后，可以生成处理程序。

现在市场上通行的软件各有千秋，不能说什么软件最实用

市场上通用的有Cimatron，UG，

cim是专门的刀路软件，刀路准确，软件易学，易 *** 作，但在造型方面就差了点，这种软件现在在广东，浙江用的很多。

MasterCAM号称2D刀路之王，在2d刀路上简洁，方便，快捷，但做3d就差了点，当然用的熟练的老师傅不是这样说，

UG可以说是现在最红火的刀路软件了，UG软件集造型，刀路，模具设计，钣金设计于一体，在一家公司可以从设计到刀路都可以用一个软件，这样就避免了上面两个软件之间需要转换格式有时造成数据失真的问题，现在在上海江苏一带ug用的最多，

不过说到底，软件只是工具，关键在于你用的好不好，最后能多熟悉几种软件，可以互补。

UG加工较为复杂的三维曲面，工厂做产品造型的一般用UG，刚开始大学实习的时候去的一家公司做cnc工程师助理，面试的岗位是这个名称，实际却是cnc学徒，还问我会不会做4轴的后处理？不过我大专大学毕业的，UG学的只是基础 *** 作建模编程出程序，学的杂七杂八的软件一大堆。杂而不精，而且没有多少实际性 *** 作。实习到拿到毕业证我就没做了，可能是自己为人处世的原因还没有跟现实接轨吧，无法跟同事间很好的沟通，主要是没有实际的工作内容给我，而导致我无法提出自己真正遇到的问题。

mastercam.加工较为简单的二维线条类的较为常用的是mastercam，工厂大多数用mastercam，我前段时间做过一个厂子的工艺员，里面的基本都不用软件编程，都是直接别人外发程序过来，然后手动修改，我做了两个月左右实在感觉不到有什么出头的就走人了。

powermill，多用于五轴编程，曾经面试过一家公司，就是要求用powermill进行五轴编程的，前面说到的我学的东西杂而不精，虽然说我有接触过powermill，但是我没有弄过五轴，而该公司又不收不会五轴的，也就只能换下一家公司了。

大学期间有东莞的精雕实训，当时我跟另外一个同学去做复杂零件加工比赛的培训，而没有去精雕实训。那边的编程软件可以对图像进行扣图，然后编程。同学们都说我没去太可惜了，照我当时对软件编程学习的那种认真，他们都说没去东莞那边实训可惜了，精雕学会编程在那边工作至少7000以上月薪。也不至于我当时在广州找工作找的3000多还是车间的工作。而那款软件好像是跟mastercam差不多的，但是是他们公司研发的，在网上找不到。

今年辞职到现在已经一个月了，正在找工作，想转行做一下绘图类的了，不想混车间了，会用cad，有中级技能证，会用ugproesolidworkmastercam。

1、mastercam软件，它对各种工艺细节处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧补偿，可以控制器补偿，也可以计算机补偿。

2、WorkNC编程 *** 作简单、易学易用——只需两天的培训，用户即可使用软件进行编程，自动优化，机床、刀具和刀柄一比一仿真模拟，上机非常安全，高可靠性、高效率、高精度——针对各种材料、刀具、机床的特性进行编程，各类自动化干涉碰撞检测使刀路更加安全、可靠、高效。

3、UG：UGNX加工基础模块提供联接UG所有加工模块的基础框架，它为UGNX所有加工模块提供一个相同的、界面友好的图形化窗口环境，用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改：如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。

该模块同时提供通用的点位加工编程功能，可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁，并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等 *** 作常用参数标准化，以减少使用培训时间并优化加工工艺。

UG软件所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序，并保持与实体模型全相关。

UGNX的加工后置处理模块使用户可方便地建立自己的加工后置处理程序，该模块适用于世界上主流CNC机床和加工中心，该模块在多年的应用实践中已被证明适用于2～5轴或更多轴的铣削加工、2～4轴的车削加工和电火花线切割。

4、CAMWorks：用这个软件必须先装solidworks。AFR；CAMWorks是发明基于特征识别加工方式的软件，其特有的自动特征识别（AFR）方式，使您在加工多特征零件时能够快速识别加工对象，这样有利于节省编程时间，缩短交货期，增加了企业的竞争力。

基于工艺数据库的加工方式，其优点在于在软件默认的加工工艺基础上能按照客户的意愿调整加工工艺，甚至试验新的加工工艺、比较两种加工工艺。

5、CAXA数控车：这是国产的数控车自动编程软件。

轮廓粗车：该功能用于实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的粗车加工，用来快速清除毛坯的多余部分；

轮廓精车：实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的精车加工；

切槽：该功能用于在工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面切槽；

钻中心孔：该功能用于在工件的旋转中心钻中心孔；

车螺纹：该功能为非固定循环方式加工螺纹，可对螺纹加工中的各种工艺条件，加工方式进行灵活的控制；

螺纹固定循环：该功能采用固定循环方式加工螺纹；

参数修改：对生成的轨迹不满意时可以用参数修改功能对轨迹的各种参数进行修改，以生成新的加工轨迹；

刀具管理：该功能定义、确定刀具的有关数据，以便于用户从刀具库中获取刀具信息和对刀具库进行维护；

轨迹仿真：对已有的加工轨迹进行加工过程模拟，以检查加工轨迹的正确性。

扩展资料：

Mastercam功能特色

Mastercam具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。Mastercam提供了多种先进的粗加工技术，以提高零件加工的效率和质量。Mastercam还具有丰富的曲面精加工功能，可以从中选择最好的方法，加工最复杂的零件。Mastercam的多轴加工功能，为零件的加工提供了更多的灵活性。

可靠的刀具路径校验功能Mastercam可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况。

Mastercam提供400种以上的后置处理文件以适用于各种类型的数控系统，比如常用的FANUC系统，根据机床的实际结构，编制专门的后置处理文件，编译NCI文件经后置处理后便可生成加工程序。

参考资料：

百度百科——MASTERCAM

百度百科——worknc

百度百科——UG（交互式CAD/CAM系统）

百度百科——CamWorks

百度百科——CAXA数控车(CAM)

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