UG如何导出加工程序

1、首先创建好模型后进入加工模块，创建需要的刀具，这里使用了两把铣刀（直径16平底刀和直径6的球刀）。

2、接着创建几何体，先设定工件坐标系，再设置工件和毛坯。

3、坐标系原点设置在五角星顶尖处。

4、直接进入创建 *** 作，选择开腔铣粗加工，选取相应的刀具和几何体，按图中的参数设置。

5、注意预留精加余量，生成刀路及仿真结果如图所示，就完成了。

步骤如下：

1、首先打一个图，放置好坐标。

2、然后进入加工模块，点击设定工件图，设定毛坯。

3、接着创建程序组、加工工序、加工类型、工序类型。

4、点击确定，进入钻孔程序参数设置，选择加工点、加工顶面、钻孔模式。

5、最后完成ug程序即可。

数控机床程序编制的内容主要包括以下步骤：一．工艺方案分析确定加工对象是否适合于数控加工（形状较复杂，精度一致要求高）,分析哪些部位需要拆铜公!确定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具类型和刀具大小!毛坯的选择（对同一批量的毛坯余量和质量应有一定的要求）。工序的划分（尽可能采用一次装夹、集中工序的加工方法）。二．工序详细设计工件的定位与夹紧。工序划分（先大刀后小刀，先粗后精，先主后次，尽量“少换刀”）。刀具选择。确定使用什么加工方法,设置好切削参数。工艺文件编制工序卡（即程序单），走刀路线示意图。程序单包括：程序名称，刀具型号，加工部位与尺寸，装夹示意图三．编写数控加工程序用UG设置编出数控机床规定的指令代码（G，S，M）与程序格式。后处理程序，填写程序单。拷贝程序传送到机床, 程序校核与试切。

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