1. 在数控雕刻机的控制面板上找到“循环”按钮或菜单选项。
2. 点击“循环”按钮或选择“循环”菜单选项。
3. 在d出的选项中选择“关闭循环”或类似选项。
4. 确认关闭循环模式的 *** 作。
5. 保存设置并退出菜单或控制面板。
注意:不同品牌和型号的数控雕刻机可能在 *** 作上略有不同,具体 *** 作方法请参考相关的用户手册或咨询厂家技术支持。
以下是我给你找的,,常用G代码如下:
G00快速定位;G01直线插补;G02顺时针圆弧插补;G03逆时针圆弧插补;G04暂停;G09准确停止;G17 XY平面选择;G18 ZX平面选择;G19 YZ平面选择;G20英制指令;G21公制指令;G27返回参考点检查;G28返回参考点;G29返回第二参考点;G30返回第三/四参考点;G40刀具半径补偿取消;G41刀具半径补偿左;G42刀具半径补偿右;G43刀具长度补偿+;G44刀具长度补偿-;G45刀具偏置+;G46刀具偏置-;G47刀具偏置++;G48刀具偏置--;G49刀具长度补偿取消;G52局部坐标系;G53选择机床坐标系;G54~G59预置工件坐标系1~6G60单向定位;G61准确停止(模态指令);G62拐角减速;G63倍率禁止;G64切削模式;G65宏调用;G66模态宏调用;G73深孔钻循环1G74攻丝循环(反螺纹);G76镗循环1G80取消固定循环;G81钻孔循环;G82镗循环2G83深孔钻循环;G84攻丝循环(正螺纹);G85~G89镗循环3~7G90绝对值编程;G91增量值编程;G94每分进给;G95每转进给;G98固定循环回起始点;G99固定循环回R点。
常用M代码如下:
M00程序停止;M01可选程序停止;M02程序结束;M03主轴正转;M04主轴反转;M05主轴停止;M06自动刀具交换;M08冷却开;M09冷却关;M29刚性攻丝;M30程序结束并回程序头。
一:首先从 *** 作界来看的话,一般的数控机以上用的是常规的面板控制,基本上三到四天就可以学会 *** 作了,而精雕机就更方便了,因为精雕机的控制是直接在电脑上控制的,用户只要打开专门的软件就可以了,非常简单方便。如果用户有些电脑基础, *** 作过数控机床的话,只要看别人 *** 作一遍基本上就可以全部学会了。二:从编程方面来看,精雕机的的 *** 作虽然方便简单,但是因为它没有数控机床的一些循环指令(比如:宏程序、钻孔等)。没有数控机床的一些循环指令是因为精雕机是需要编程软件来生成程序的,精雕机是不用手工编程的,因为这些在编程软件上就能轻松实现。
三:精雕机在加的时候不管是速度还是转速都要比平时的数控机床快很多,效率自然也就高很多了,它已经实现了高速加工。如果在加工的时候,你的加工效率高得不明显,那就证明你没有把这台精雕机利用好。
四:精雕机的机床体积普遍较小,可以说得上是精致,因为它的主轴采用的是转速很高的电主轴,但是因为电主轴的特定结构,在一般的情况下(体积大的机床除外)精雕机都是用来加工中小零件的(如:铝材料的、亚克力的)。有的雕刻机专门打上为航天零件加工设计的,这就是因为航天零件一般都是铝件,而且它的精度和表面 的质量要求很高。
五:精雕机拥有预读15行程序锻的功能(不是每台都这样),而一般的数控机以上只能预读3锻,而且每台精雕机都比数控机床识别的快并且比数控机床多。而就是因为精雕机对于点的控制精度非常好,而精雕机本身就是这样的,有时用的刀是0.1毫米的,如果你控制慢了,精度就会没有了。软件编程把曲面分成了无数小点,而每个程序点都可以占用一行。执行起来的速度非常快,基本上每秒可以达到十几行。所以说这些功能是精雕机特有的,也是必须要有的。
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