电镀过程中需要重点控制的工序

电镀过程中需要重点控制的工序,第1张

1)前处理:非常重要的工序之一。根据不同的材质、不同的形状、不同的电镀要求,选择合适的前处理方法。前处理中,还可以再分重中之重的工序。

2)电镀:溶液的控制(包含主盐、酸碱度、添加剂)、电流、时间管理。

3)后处理:如钝化、封闭、保护膜等处理,以确保前期处理的成果。

4)水洗:各道工序之间的水洗也重要。

这么一说,整个流程下来,都很重要,做到这些,你的电镀就会稳定、高品质。

0,上个工序转接收程序

1,镀前产品表面防护方法

2,镀前表面处理工艺

3,表面处理剂浓度和处理时间控制

4,电镀工艺流程

5,电镀工艺参数控制

6,检验规程

7,进入下个流程准许程序控制

8,追溯程序

按照以上过程制作流程图,给一个标准,是,怎么样,否,怎么办。简单明了一页A4就行。

一般包括电镀前预处理,电镀及镀后处理三个阶段。

完整过程:

1、浸酸→全板电镀

铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级 →浸酸→镀锡→二级逆流漂洗。

2、逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗 →镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干。

塑胶外壳电镀流程:

化学去油.--水洗--浸丙酮---水洗---化学粗化水洗敏化--水洗--活化--还原--化学镀铜--水洗光亮硫酸盐镀铜--水洗--光亮硫酸盐镀镍--水洗--光亮镀铬--水洗烘干送检。

扩展资料:

工作原理:

电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同,但均含有提供金属离子的主盐,能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂,用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂。

阳极活化剂和特殊添加物。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下,经电极反应还原成金属原子,并在阴极上进行金属沉积的过程。因此,这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。

在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的正极和负极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。

参考资料来源:百度百科-电镀


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