分为手工编程和软件编程
手工编程用的是G代码,是直接置于MDI模式下,在 *** 作面板上键入G代码,效率非常的低,而且只能编一些几何的路径。
软件编程是用串口和电脑连接,用电脑软件来做图,设计工作路径,和方式,由软件自己生成G代码!效率高,易学易用,但手工编程时必须要学的,以便更好的理解数控机床的工作原理,
*** 作过数控车床 数控机床 数控加工中心 还拿了个数控加工中心 *** 作工证书!
数控程序输入主要有:穿孔纸带、数据磁带、软磁盘及手动输入即MDI这几种。
1、穿孔纸带
我国数控机床上常用的控制介质,大都是穿孔纸带。它是把数控程序按一定的规则制成穿孔纸带,数控机床通过纸带阅读装置把纸带上的代码转换成数控装置可以识别的电信号,经过识别和译码以后分别输送到相应的寄存器,这些指令作为控制与运算的原始依据,控制器根据指令控制运算及输出装置,达到对机床控制的目的。目前常用的是八单位的穿孔纸带。
2.数据磁带
这种方法是将编制好的程序录制在数据磁带上,在加工零件时,再将程序从数据磁带上读出来,从而控制机床动作。
3.软磁盘
随着计算机行业的迅速发展,使用计算机软磁盘作为程序输入控制介质的越来越多。编程人员可以在计算机上使用自动编程软件进行编程,然后把计算机与数控机床上的RS—232标准串行接口连接起来,实现计算机与机床之间的通信(或使用数控机床上配备的软盘驱动器)。这样就不必把程序制成穿孔纸带,而是通过通信的方式,把加工指令直接送入数控系统,指挥机床进行加工,从而提高了系统的可靠性和信息的传递效率。
4.MDI
MDI即手动数据输入方式。它是利用数控机床 *** 作面板上的键盘,将编好的程序直接输入到数控系统中,并可以通过显示器显示有关内容。MDI的特点是输入简单,检验与校核、修改方便,适用于形状简单、程序不长的零件。
向左转|向右转
928型数控新程序输入方法如
一、编写新的程序: 编辑—输入—01—回车(不能与已有程序重命名);
二、打开一个程序: 编辑—输入—01—回车;
三、删除一个程序: 编辑—输入—01—删除—回车;
四、全部程序一次删除:编辑—输入—-—O—删除—回车;
五、转动刀架:调出所须刀号,(举例:把刀架转动到1号刀位)手动—T10或T11—回车;
六、对刀前刀补清零:刀补(光标移到所须刀号) 输入—0—回车。
扩展资料:
数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。
早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控(HardNC),1970年代以后,硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统,一般是采用专用计算机并配有接口电路,可实现多台数控设备动作的控制。
因此现在的数控一般都是CNC(计算机数控),很少再用NC这个概念了。
参考资料:百度百科-数控应用技术
caxa数控车按以下步骤输入代码:1、打开CAXA数控车软件,把加工的零件图在电脑上绘制出来。特别强调一下,在数控车床上,加工这种回转体零件时,不需要把整个零件全部绘制出来,只需要绘制出一半的图即可,且图的位置要正确。
2、然后对图形进行处理:设置毛坯的尺寸大小以及要加工的轮廓部分,最终处理的效果如下图所示,毛坯选为直径50。
3、这一步的目的:你要告诉电脑,把带剖线的那部分是多余的料,需要去除。
4、采用CAM功能,就是要设置相关参数,生成走刀轨迹。设置相关切削参数。
5、然后选择刀路轨迹,进行仿真加工,看下轨迹是否正确。
6、最后生成你想要加工的程序,要把程序输入到机床里面去这里,要看下你选用那种通讯口,是USB、CF卡、RS232串口等,然后把程序输入到机床里面去。
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