至于写程序,写完第一个孔的程序后接着用相同的方法写第二个孔的程序就行啊,中间的跳线(过渡线),会自动生成的,不用你担心,不过你后面所说的,"让机子F12进给跳过",嗯,跳过?不能松进给哦,要按F10,才能够进行空走功能的。如果机子上有电子尺的话,可以考虑用摇数的方式,不过如果摇数的话,就不用连续编程了
1、线切割加工费用,需要先计算出线切割加工的面积,也就是钼丝走过的与零件接触的面积,利用面积乘以单价;
2、例如厚度20mm,长700mm,宽50mm的钢板,如果沿长度方向割开,线切割的面积是700*20=14000mm^2,如果沿宽度方向割开,线切割的面积是50*20=1000mm^2;
3、具体的单价各地域不同。
扩展资料:
低速单向走丝电火花线切割机:
低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极,一般以低于0.2mm/s的速度作单向运动,在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压,并保持5~50um间隙,间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质。
电极与被加工物之间发生火花放电,并彼此被消耗、腐蚀,在工件表面上电蚀出无数的小坑,通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
目前精度可达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,而且采用无电阻防电解电源,一般均带有自动穿丝和恒张力装置。工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好,但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密,技术含量高,机床价格高,因此使用成本也高。
参考资料来源:百度百科-电火花线切割
激光切割设备的价格相当贵,约150万元以上。随着眼前储罐行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了储罐,越来越多的企业进入到了储罐行业。
但是,由于降低了后续工艺处理的成本,所以在大生产中采用这种设备还是可行的。
与其它常规加工方法相比,激光切割具有更大的适应性,同样作为热切割过程,别的方法不能象激光束那样作用于一个极小的区域,结果导致切口宽、热明显的变形,激光能切割非金属,而其它热切割方法则不能。
扩展资料:应用范围
大多数激光切割机都由数控程序进行控制 *** 作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法,几乎可以切割所有的材料,包括薄金属板的二维切割或三维切割。
在汽车制造领域,小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。
在航空航天领域,激光切割技术主要用于特种航空材料的切割,如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等。
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