全自动滴塑机还需要模具加工吗

全自动滴塑机不需要模具加工。

全自动滴塑机特点:

1.可导入DXF 文件进行编程，设计点胶加工路径。

2.用手柄编程， *** 作简单，方便快捷。

3:可单针和自定义并针 *** 作，可18针并进行 *** 作，提高生产效率。

4：多达8个文件加工快捷按钮（可扩展到14个），适应多工序生产加工

5: 程序编好后，可保存在电脑，有效，下次需要做此产品时，直接调出此程序即可，无需第二次编程。

6：可同时加工另个模具，具有自动模具定位功能。

7:适合超精细和高附加值的滴塑产品。

8：快速生产，一台机器相当于3到5个人工，可大大的缩短订单交期，

9：加工产品稳定，质量高，次品率低，可降低成本。

10：可与机械手一起搭配成全自动生产流水线使用，自动化生产，减少人工成本。

11：软件和机器 *** 作简单易学，培训时间短。

12：加工方式：点、线、圆弧。

13: 18个颜色和大平台，是多颜色或者尺寸大的PVC产品更好的选择。

1、首先使用适当的方法和专门的工具喷墨产品，在其黏流状态下按要求塑造成设计的形态。

2、其次在常温下固化成型，为提高固化速度，通常将滴塑的产品放进全自动烤箱内进行固化。

3、最后滴塑用的烤箱通常设有长条形的进出料口，将滴塑产品从进出料口推进烤箱内进行烘烤后，再使用工具将滴塑产品从进出料口拉出晾凉后进行后续工序即可。

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