求数控恒限速程序编法

G96 S线速度米

G59 S最高转速

例如设置线速度120米/分钟，最高转速800转/分，主轴正转

G96 S120

G50 S800

M03

算法

线速度= 3.14(圆周率)*d(工件的外圆或者铣刀的直径)*N(工件的转速或者铣刀的转速)/1000， (单位:多少米每分钟)。

一、如何设定恒线速度：（不是恒速度）

用下面的程序进行设定，注意先后顺序和格式。

1、G50  S（允许的主轴最高转速值，单位：转/分钟）

2、G96  S（恒定的线速度值，单位：米/分钟）

二、为什么要设定恒线速度：

1、根据金属切削原理，线速度是影响刀具寿命和工件表面粗糙度的重要因素。所以，在编程的时候，需要考虑的是线速度是否适合，而不是考虑转速。

2、如果加工过程中采用恒角速度（转速不变），加工大外圆的时候线速度很高，造成刀具容易磨损。加工小外圆的时候线速度很低，造成加工效率低，还有可能引起积屑瘤，工件表面质量变差。特别是平端面的时候，如果转速不变，加工的效果比较差。

3、采用恒线速度控制后，可以确保刀具的潜力得到最大程度的发挥，可以得到较为一致的表面质量。

数控车床恒线速的使用方法：

G96恒线速控制，G97取消恒线速控制G50控制最高转速代码格式：G96S__，（S0000～S9999，前导零可省略）代码功能：恒线速控制有效、给定切削线速度（米/分），取消恒转速控制。G96为模态G 代码，如果当前为G96 模态，可以不输入G96。

代码格式：G97S__；（S0000～S9999，前导零可省略）代码功能：取消恒线速控制、恒转速控制有效，给定主轴转速（转/分）。G97 为模态G代码，如果当前为G97 模态，可以不输入G97。

恒线速切削功能CSCS(Constant Surface Cutting Speed)，本身是数控车床的一种功能，优点是表面切削的线速度恒定，加工不同直径的尺寸时指定不同的旋转速度，确保线速度恒定，从而保证一个较好的表面质量和高的表面粗糙度效果。

扩展资料：

数控车床的相关要求规定：

1、机床的起吊和就位，应使用制造厂提供的专用起吊工具，不允许采用其他方法进行。不需要专用起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。

2、机床应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热辐射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源，在基础四周必须设置防振沟。

3、机床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。

参考资料来源：百度百科-数控车床