数控车床刚入行，图纸中的程序编程？求指点！！

数控车床刚入行，图纸中的程序编程大致介绍两种方法以作参早如考:

绝对之方式编程书写格式:G90，说明在此指令以后，所有编入的坐标值全部以编程原点为基准。在系统通电时机床处于G90状态。

增量方式编程书写格式:G91,说明在G91编入程序时，以后所有编入的坐标值均以前一个坐标位置作为起唤睁余点来计算下一个点的位置。在螺纹加工.循环加工.子程序调用指令编制前，必须设置成增量方式。

以上两种程序编程是数控车和滚床初学者，通过简单图纸编程 慢慢由浅至深地体会 。

我做加工中心的，车床不是太会，不过编程的话都是一样的。

步骤:

1 确定工件尺寸及刀具、切削量。

2 选择工件坐标原点

3 选择下刀位置

（以下是程序部分）

4 设定程序编号

5 选择公制、英制单位

6 取消固定循环等模态

7 按照图纸确定坐标位置

8 速度、切削量、控制腊核

9 M30（程序结束，记忆回复）

以上是根据加工中心的编程结合我对车床的了解总结的。衡局颤纯属个人观点，（钦力相助，，望采纳，咐败谢谢。）。

用G71编程，

先手动平端面，将工件坐标系原点设置在工件右端面旋转中心，

假慎塌设毛坯直径为宽族圆Φ36，使用FANUC系统，数控程序如下穗档：

M03 S1000 T0101

G0 X36.0 Z1.0

G71 U1.0 R1.0

G71 P10 Q20 U0.5 W0.1 F0.2

N10 G0 X16.0

G1 Z0 F0.1

G3 X15.0 Z-7.5 R7.5

G1 X20.0

Z-8.0

G02 X24.0 W-2.0 R2.0

G1 X28.0

Z-25.0

X35.0 Z-35.0

Z-55.0

N20 X37.0

G70 P10 Q20

G0 X100.0 Z100.0

M30

切断程序略，这样有利于测量和保证尺寸，

切断程序请自行编辑，或手动切断。

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

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