数控仿真M98M99具体指令格式是什么

FANUC系统，M98子程序调用指令，格式为M98P(循环次数）O(子程序名）

M99子程序取消

M98M99是子程序用的，子程序的编辑和普通程序一腊举样，不同的是结尾不用M30。

其他M指令

M03:主轴正传

M04:主轴反转

M05:主轴停止

M07:雾状切削液开

M08:液状切削液开

M09:切削液关

M00:程序暂停

M01:计划停止

M02:机床复位

M30:程序结束，指针返回到开头

扩展资料

数控编程需要注意的问题

1、考虑加工效率：在车床上加工时通常加工余量大，必须合理安排粗加工路线以提高加工效率。实际编程时一般不宜采用循环指令，否则加工进给速度的空刀太大。比较好的方法是用粗车尽快去除材料再精车。

2、考虑刀具强度：数控车床上经常用到低强度刀具加工细小凹槽。

3、切入与切出方向控制：合理安排走刀的切入切出方向，可以有效的减少走刀次数，同时有利于排屑。

4、逼近误差的设置：只具有直线和圆弧插补功能的数控机床在加工不规则曲线轮廓时，需要用微小直线段或蠢局神圆弧段去逼近带亏被加工轮廓。逼近时应该使工件误差在合格范围内，同时程序段的数量少为佳。

参考资料来源:百度百科-M代码

可以存储为ncl格式文件慧梁，记录刀路。

也可以通过另存为MCD文件输出为tap格型碧芹式的文件，这是可以交付机床使用的数控代码。

保存ncl文件和另存MCD文件

推卜毕荐观看视频教程：Creo NC加工生成数控代码视频教程

格式G00X＿Y＿Z＿α＿；（α为附加轴）依当时的G90或G91的状态而为绝对值或增量值表示。机能及目的此一指令伴随坐标语，以现在点做为始点，坐标语指令值为终点，以直线或非直线路径作位置定位。

详细说明：一旦此指令指定时，此G00模式改变其它的G机能，直到G01，G02或G03指令指定为止，G00模式保持有效。G00模式有效时，其后的G00指令只需指定坐标语即可。

在G00模式，刀具总是在单节的始点被加速，终点被减速。当到位状态确定后行一单节，到位与否的宽度由参数设定。

09组的G机能（G72～G89）依G00指令出现而变成取消状态（G80）。

刀具的路径为直线或非直线依参数的选择而定，但是定位时间不改变。a直线路径：与直线补间（G01）方式相同，速度受各轴快速进给速度的限制。b非直线路径：各轴独立，以最大速度移动定位。

格式G01X＿Y＿Z＿F＿按当时的G90或G91的状态，而为绝对值或增量值坐标。F为表示速度资料的数值。

机能目的此一指令伴随坐标语及速度指令，刀具人现在点起，坐标指定的终点止，以位址F所指定的速度移动。F指定的速度，通常为恨具中心进行方向的线速度。

详细说明：一旦此指令指定时，它将保持到01组中的其它G指令（G00，G02，G03，G33）被指定时，支委会改变G01的模式，因此，如果下一个指令还是G01，而且进给速度也相同，那么只需指定坐标语即可。

如果在第一次出现G01指令的各式段中没有给F指令，则产生各式清凳错误“P62”。旋转轴的进给速度以度／min（小数点定位单位）。（F300＝300度／min）09组的G机能（G72～G89）按G00指令出现而变成取消状态（G80）。

扩展资料：

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。

它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

它模枯把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。

参考资料：百度百答码旅科-数控加工中心

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