1.选择一个具有高速计数器和PWM输出的PLC。计数器可配誉用于计算脉冲信号的数量,PWM输出可用于控制变频器输出频率。
2.选择一个带有位置反馈传感器(例如编码器)的电机,以便PLC可以获取电机的实时位置。
3.编写PLC程序,该程序将位置信号输入高速计数器并将输出发送到变频器的PWM输入。PLC应该能够读取编码器的位置信号,并在达到所需位置时停数卖陆止电机。
4.调整PID控制器的参数,以确保系统具有所需的薯顷控制精度。PID控制器可用于调整输出频率以实现精确的位置控制。
需要注意的是,这是一种基本的方案,实现位置控制还涉及到很多细节,需要根据具体的应用场景进行调整和优化。
西门子PLCs7-200用位控向导做位置控制PTO输出的方法是:在指令树中选中双击调用,或者在网络中按F9并输入PTO就可以调用了。有锁是因为西门子公司对程序块加密过,因此不能查看源代码,只能调用该块。
S7-200系列在集散自动化系统中充分发挥其强大功能。使用范围可覆盖从替代继电器的简单控制到更复杂的自动化控制。
应用领域极为广泛,覆盖所有与自动检测,自动化控制有关的工业及民尺亩用领域,包括各种机床、机械、电力设施、民用设施、环境保护设备等等。如:印刷机械,橡胶化工机械,中央空调,电梯控制,运动系统。
扩展资料:
位控向导的控制方式:
传统控制系统分为开环和闭环两种控制方式。开环控制系统完全根据指令驱动伺服电动机和传动机构,不对实际的位置进行反馈控制,故无需进行位置检测,结构简单,成本较低,但控制精度只能靠伺服系统本身的传动精度来保证。
开环伺服系统一般采用步进电机,控制器将指令信号转变成与步进电机进角对应的脉冲,功率放大器为电力电子器件构成的主电路,将脉冲信号变换成步进电机的驱动信号。
步进电机还存在失步危险,控制精度有限,所以开环位置控制系统主要用以早期简易数控机床及对其他控埋冲制精弯困歼度要求不高的场合。
参考资料来源:百度百科—西门子PLCS7200系列
参考资料来源:百度百科—自动位置控制系统
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