tdc程序如何看连锁

1，TDC控制框架供电电源断电上锁挂牌。

2，确认无电源后，将9块CPU程序卡按顺序拔出。

3，通过数据线，把USBA2下载器和TDC程序工控机之间连接，连接成功后，下载器此时会亮绿灯

4，打开TDC程序电脑上的程序，选择程序Charts，右击往下选择Compile（编译）。

5，点击编译，跳出编译框，选择Complieall，最后点乎野碰OK，进程框会从0%-100%，编译完后，点Close。

6，将程序卡插入下载器中，此时下载器会显示绿色，黑色的小按钮也会d出来。

7，跳出Load框，选择第二个（Systemanduserprogram），接着点击Load，出现程序下载进度条。进度到100%确认后，用手按住下载器的黑色按钮，程序卡就能d出来。

这是因为系统I/O模块中的外部急停输入信号为0引起，建议用户关机重启机床。

通过CNC的诊断页面检查发现Q78.1为0，引起了系统急停。进一步检查机床的PLC程序，Q78.1为0的原因是由于系统I/O模块中的外部急停输入信号为0引起的。对照机床电气原理图档蠢，该输入信号由各进给轴的超极限行程开关的常闭触点串联而成。

机床上的Y方向超极限开关触点断开，导致了超极限保护动作，实际工作台亦处于超极限状态，鉴于机床Y轴无制动器，可以比较方便地进行机械手动 *** 作，维修时在机床不通电的情况下，通过手动旋转Y轴的丝杠，将Y轴退出超极限保护，再开机后机床恢盯答复正常工作。

扩展资料：

注意事项：

通电前，要检查数控机床的外观、电器管线及其一些外部的辅助设备，是否有异常情况。特别是外部辅助设备：带有液压系统泵站的，要观察液压油液的量是否充足；带有气压系统的，要进行定期的空气压缩机、储气压力容器的排水，防止存积积存行则陪过多的水分，在气流的带动下进入机床内部，引起零部件的锈蚀，甚至损坏。

通电按照正常的通电顺序：机床总电源-数控系统电源-伺服系统电源-松开急停按钮，减少对数控系统电器元件的冲击，延长使用寿命。

通电后润滑是任何运动部件保持正常运动轨迹、减小运动摩擦、提高使用寿命不可或缺的重要条件。这就是要求我们必须注意检查润滑装置中的润滑油液量是否充足，不足时及时补充，而且要定期检查液滤网是否堵塞，检查油路是否通畅，各出油点是否正常的有润滑油的流出。

参考资料来源：百度百科-数控机床

参考资料来源：百度百科-数控车床编程与加工（广数系统）

参考资料来源：百度百科-I/O模块