发那科 oi-mf系统 M卡程序传输 步骤 详细 谢谢

机床参数20号设为4改参数顺序如下：

将参数使能打开，MDI 方式下，按OFFSET SETTING 键,找到设定，将参数写入改成1。此时会有100号报警，同时按RESET 和CAN清除。 I/O通道为42将参数写入改成0。

要求机床无任何报警，EDIT下雹陪，按PROG，按扩展键＋，按卡，出现卡中的程序，如01 O0001 02 O0002 03 O0003如想读取序列号01，程序号为O0001的程序到机床里变成1111号：按 *** 作，F读取，输入01，按F设定。输入1111，按O设定。按 执行，程序便会复制到机床里。

具有高度柔性

在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的源亮蠢生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备键备的费用。

以上内容参考：百度百科-数控机床

使用存储卡传输程式的时候，注意I/O信道的参数，大培手多数FANUC系统将数值设为4。传输步配薯嫌骤，选择EDIT方式，按功能键PROG，选择下一菜单键（向右方向的软件），按软键CARD，按软键OPRT ，软键F READ，从MDI方式下手销键入文件号，按软键F SET设定文件号，再键入程序号，按软键O SET设定程序号，按软键EXEC执行。建议你参考你机床的 *** 作说明书。

用的卡的主要是发那科保存程序所使用的卡是CF卡、读卡器、还有卡座

WIN PCIN 软件使用:

电脑到FANUC数控车床数据传输方法

一．设置BEIJING FANUC Oi-MD 数塌配控系统通讯的 *** 作方法：1. 参数：20号参数改为1。

2. 按MDI键。3. 按SYSTEM键。 4. 按参数键。5. 按＞两下出现 ALL IO。6. 按ALL IO键。

7. 将参数改为下列：

I/O CHANNEL 1

DEVICE NUM 0

BAUD RATE 4800

STOP BIT2

NULL INPUT （EIA） NO

TV CHECK（NOTES） ON

TV CHECKOFF

PUNCHCODE ISO

INPUTCODE ASCII

FEED OUTPUTFEED

EOB OUTPUTLFCRCR

8．按编辑键 9．按PROG键 10．按DIR键 11．输入程序号 12．按＞两下，出现READ

13．按READ键 14．按执行键 15．电脑输出

二．电脑输入/输出设备参数设置方法:

1．设置 流控制为NONE

2．程序设置将程序复制到软件文件框内，进行保存

3．打开程序

4．输出程序

通讯电缆的接线图:

9 针孔式插头 25针针式插头

1，4，6 短接 6，8，20短接

2 ---------------2

3 ---------------3

5 ---------------7

7，8 短接4，5短接

防止信号干扰，数据传输线要有良好的屏蔽层，屏蔽层的两端焊接在插头的金属外壳上。

二、PCIN端设置为：

COM NUMBER 1,BAUDRAIE 4800(传输波特率),PARTIY EVEN ,2 STOP BITS,7 DATA BITS,X ON/OFF SETUP>XON/XOFF ON (若设为OFF,就只能传出不能传进)XON Character:11 XOFF Character:13 DONT WAIT FOR XON DONT SEND XON,END_W_M30 OFF, TIMEOUT 0S, BINFINEOFF ,TURBOMODE OFF,DONT CHECK DSR。

三、(FANUC 0 系统设置)：

TVON=0(进行TV检测)，

ISO=1(ISO代码)，

I/O=1(传输时巧衫冲使用通道1)，

PRM002#=1****0*1，

PRM012#=1****0*1，(停止位2,接口,同步孔不输出)

PRM038#=10******(外用的I/O装置为计算机)，

PRM552#=10，

PRM553#=10(前三项是传输波特率,10为4800bps,11为9600bps,12为19200bps)

四、数据传输方法:

1.CNC 传输到PC里去：

零件程序:

(1)启动PCIN软件,选择DATA_OUT,输入存盘路径及文件名后回车.

(2)机床端EDIT方式下>按PRGRM键>输入O-9999>按OUTPT键即可.

参数:

(1)启动PCIN软件,选择DATA_OUT,输入存盘路径及文件名后回车.

(2)机床端EDIT方式下>按PARAM键>按参数软键>按OUTPT键即可.

诊断数据:

(1)启动PCIN软件,选择DATA_OUT,输入存盘路径及文件名后回车.

(2)机床端EDIT方式下>按PARAM键>按诊断软键>按OUTPT键即可.

偏置量:

(1)启动PCIN软件,选择DATA_OUT,输入存盘路径及文件名后回车.

(2)机床端EDIT方式下>按OFSET键>按OUTPT键即可.

2.PC传到CNC里去：

零件程序:

(1)启动PCIN软件.

(2)机床端EDIT方式下>按PRGRM键>按INPUT键.

(3)PCIN软件端选择DATA_IN回车,输入要传输的文件路径及名称孝歼后回车即可.

其它 ： 如参数、诊断数据、偏置量的回传方法要在其自己相应的主画面下按INPUT键，再重复（3）步即可。

DNC方式时，把程序传进CNC边传输，边加工。

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