返工返修品控制程序跟不合格品控制程序跟一样吗

1.目的：

对不合格品进行控制,防止非预期的使用和安装,确保交付合格品.

2.范围：

适用于原料进货到产品交付的全过程的不合格品的控制.

3.职责：

3.1质管部负责不合格品的控制和管理.

3.2生产部负责不合格品的返工、返修、处理.

4.工作程序：

4.1不合格品被发现后,必须经过记录、标识、隔离、评审和处置过程,未经过上述程序不得投入使用、加工和交付.

4.2不合格品评审：

4.2.1轻微不合格品由检验员直接评审,并将结论记录在《检验记录表》上.

4.2.2重大不合格品(指批量不合格或严重影响产品外观和功能的不合格品)由质管部组织生产部、技术部进行会议评审,并将评审结论记录在《不合格品评审记录表》上,评审结论由质管部经理审核,报总裁审批.

4.3不合格品处置：

4.3.1处置方式分：拒收或退货(指材料)、返工、返修或不经返修作让步接收、降级或改作他用、报废等五种.

4.3.2进货产品的不合格处置：

a）进货产品经检验或验证判定为不合格,由检验员做好标识,通知采购部退换,质管部跟踪处理结果.

b）根据需要对不合格品进行全部检验挑选合格品入库,不合格品交采悔仿购部处理,按(a)执行.

4.3.3生产过程的产品处置：

a）评审中判定为返工的产品,由检验员直接送给车间主任,安排返工.

b）评审中判定为返修和让步接收的不合格品,由车间主任填写《让步接收申请单》经质管部确认后报总裁批准作让步接收,合同要求定制产品时,使用返修和让步接收的产品应经顾客同意.

c）评审中判定为降级或改作他用的不合格品,由车碧祥纤间主任填写《降级和改用申请单》,经质管部确认后处理,并由车间主任交一份生产部重新下单补料.

d）评审中判定为报废的不合格品,由车间主任填写《报废申请单》经质管部确认后报废.并由车间主任交一份生产部重新下单补料.

4.3.4最终产品不合格处置.评审中判为不合格的产品直接交给检验工段,接下来按4.3.3 *** 作.

4.3.5产品交付后,顾客投诉宴滚的不合格品按《退货处理流程》 *** 作.

4.4所有返工、返修产品,在返工或返修后由检验员重新检验.

4.5所有返工、返修产品记录按《记录控制程序》保存.

成品返工的流程是什么，成品返工的步骤有哪些。成品返工的条件有哪些。我给大家整理了关于成品返工流程，希望你们喜欢!

成品返工流程

1、目的

为有效的控制不合格品的返工/返修作业，使返工/返修作业更加顺畅，以达对返工/返修品质量的控制，特编制此规范。

2、适用范围

本指导书适用于生产部闹搜门因不符合品质要求的在制品、半成品及成品的返工/返修作业，以及客户返修品的处理。

3、内场规定细则

3.1内场在制品的返工作业

3.1.1 QC在过程检验中，发现在制品未达品质要求，首先将不合格品隔离，交由生产主管确认后，由主管安排相关人员按相关工艺要求进行返工返修作业。

3.1.2 QC需对返工返修过程进行巡检，并对返工返修后的成品进行全检，以判断返工返修后的在制品是否达到品质要求。

3.1.3生产主管需对在制品返工工时进行统计。

3.2成品的返工返修作业

3.2.1 QC在成品检验中，发现成品未达品质要求，首先将不合格品隔离，然后开具不合格通知单，交由生产主管确认后，由主管安排相关人员按相关工艺要求进行返工返修作业。

3.2.2成品返工返修完成后，由生产部重新提交品质部。

3.2.3品质部检验合格后由生产部提交入库。

3.3已入库半成品的返工作业

3.3.1已入库半成品因设计缺陷需重新更改的，由设计部门出具更改单，生产部门则应根据更改单要求将半成品出库，由生产主管安排相关人员按相关工艺要求进行返工。

3.3.2半成品返工完成后，由生产部重新提交品质部检验。

3.3.3品质部检验合格后由生产部重新提交入库。

产品的返工的条件

1.车间零头产品，经质量控制室按“取样管理规程”取样检验，其主要质量指标(微生物限度、

活性物质含量)达到该产品质量标准要求，经质量部经理进行风险评估后批准放行。该批零头产品

可以回收进行返败蔽工。回收处理后的产品应当按照回收处理中最早批次零头产品的生产日期确定有效

期。其检验记录收归批档案，放行单附于生产记录中。

2.对退货进行回收处理的，回收后的产品必须符合该产品的质量标准，经质量部经理进行风险评估后批准，该批回收产品可以进行返工并遵守上条的要求。

3.制剂产品不得进行重新加工。不合格的制剂中间产品、待包装品和成品一般不得进行液枯历返工。只有不影响产品质量、符合相应质量标准且遵守上两条的规定才可进行返工处理，返工应当有相应记录。

4.对返工或重新加工或回收合并后生产的成品，质量管理部门应当考虑是否进行额外相关项目的检验和稳定性考察.

程序：

生产部经理依据质量部签发的放行批准，对需要进行返工的产品下发“返工通知单”，包括：返工时间、 *** 作方法、返工品名称、批号及数量等。

1.车间接到返工加工指令后，安排 *** 作人员进行清场，现场监控员签发“流转证”、发放“生产准许证”。

2. *** 作人员到中间站领取需返工的产品，交接双方在相应的交接记录上签字，一联存于中间站，另一联附于加工记录背面。

3.按加工产品的工艺规程的相应工序进行返工处理。

4.在现场监控员监督下进行， *** 作过程中出现偏差按《生产过程偏差处理管理规程》进行处理。

5.按《生产记录管理规程》规定及时、真实填写返工记录。

1.为提高顾客满意程度，明确返修（待处理）品的管理责任，加强工作流程管理，特制定本暂行规定。

2.职责

（1）办公室是本暂行规定的归口管理部门。

（2）业务部负责返修（待处理）品的通知、返回运输以及入库通知工作。

（3）仓库负责入库保管、办理处理通知工作。

（4）生产部负责返修（待处理）品的检测鉴定和维修处理工作。

3.本暂行规定的“返修（待处理）品”是指本公司销售的、因顾客需要在顾客处（或使用现场）无法进行维修、需要返回本公司进行处理的设备或零部件。

4.销售内勤的返修（待处理）品的工作职责：

（1）销售内勤接到返修处理信息，需与项目负责人和调试主管进行确认。

（2）确认需要返修处理的，销售内勤开具返修处理运输单，并联系运输事项。

（3）运输返回后，通知仓库保管员；承运人员凭返修品运输单办理入库。

5.仓库保管员的返修（待处理）品的工作职责：

（1）仓库保管员对入库的返修（待处理）品进行编号，并按类存放。

返修（待处理）品按下述方法进行编号： N ××××× 顺序号，从001依次排列 年度号 返修（待处理）品代号

（2）返修（待处理）品入库时，原则上存放于待处理区，价高易损的可在进行编号标识后存放于仓库的隔离区。

（3）返修（待处理）品的仓库胡毕保管工作由仓库保管员负责。

（4）返修（待处理）品入库后，仓库保管员开具返修（待处理）通知单并提交生产部，由生产部根据具体情况进行处理。

6.品质部的返修（待处理）品的工作职责：

（1）返修（待处理）品需要进行检测鉴定的，由品质部安排人员进行检测鉴定，必要时可邀请专家。

（2）品质部检测鉴定完成后，应提交检测结果报告（表）并填写《质量问题处理反馈单》。

（3）根据返修（待处理）品不合格的程度，依据《不合格品管理办法》进行处理。

7.生产部根据检定结果和不合格的程度，进行返修、返工、降级使用或报废处理。

(1)进行返修、返工后，应依据《产品质量检验规范》、和《不合格品管理办法》进行质量管理。经检验合格的，办理裤如芹待处理区的出库手续和其它库区的入库手续。

(2)可以降级使用的，办理待处理库区的出库手续，并根据类别办理相应库区的入库手续。

(3)进行报废处理的，由仓库凭检定结果，提交报废申请，经公司领导批准后，由生产部相关人员进橡握行处理。

8.本暂行规定由办公室负责解释，自下发之日起实行。

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