1、根据机床的散改类型和加工对象的要求,选择合适的CNC洗面机床进行加工。根据加工要求,制定洗面的加工工艺,包括刀具的选择、切削速度、进给速度、切削深度等参数。
2、根据洗面加工工艺,编写CNC程序,包括加工路径、加工速度、切削深度等指令,可以使用G代码或M代码编写程序。将编写的CNC程序转换成机床所需的格式,如ISO格式。
3、将转换后的CNC程序加载到机床的存储器中。在机床上进行程序调试,检查程序的正确性和机床的运行情况。根据加工要求和程序指令,将加工对象弯枯放置在机床上冲闹判,进行CNC洗面加工。
输入原来坐标系原点,例如:G90G54X0Y0,若工件基准面是圆的,那么打表时,先打X轴,分别在工件圆的外沿左半边和右半边取表跳动的最大值,再取两个最大值的中间值进行打表,使两边的最大值相同即可,X轴结束。打Y轴与打X轴方法一样。
扩展资料:CNC加工优缺点
1、大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
2、加工质量稳定,加工精逗侍度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。
3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生弊指裂产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用最租闭佳切削量而减少了切削时间。
4、可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
评论列表(0条)