求一个简单的数控铣床编程程序，图形随便，急用，，

1、G02顺时针方向圆弧行毁切削，G03逆时针方向圆弧切削。

2、一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-5.FG03I5.X5.M30。

3、循环加工，可以利用主程型带仔序调用子程序，(M98)主程序O0001M3S(M3主轴正转)G91G01X-(X-：加工圆孔的半径与刀具半径的差值)。

4、M98P2L（M98：调用子程序 P2：被调用子程序号为O0002 L：循环次数，依圆孔深度卜汪与切削量指定）。

5、G91G01X(X：加工圆孔的半径与刀具半径的差值)M30子程序O0002G91G03I(I：I是指定半径，即I后面跟的数值是加工圆孔的半径与刀具半径的差值)M99（M99为重复循环）。

向左转|向右转

FUNAC数控车编程如下:

O9001

N10  G50 X100 Z10 ；

（设立坐标系，定义对刀点的位置）N20  G00 X16 Z2 M03 ；

（移到碰圆搏倒角延长线，Z 轴2mm 处腔稿）N30  G01 U10 W-5 G98 F120 。

（倒3×45°角）N40  Z-48；

（加工Φ26 外圆）N50  U34 W-10；

（切第一段锥）N60  U20 Z-73；

（切第二段锥）N70  X90；

（退刀）N80  笑祥G00 X100 Z10；

（回对刀点）N90  M05； （主轴停）N100  M30；

（主程序结束并复位）

COMP系列机床测头安装完成之后，用测头颂轿如依次触碰工件各边（可以手动或者程序控制），并记录当前点的机床坐标，计算工件中心，帆缓保证了分中精度，从而改善加工精度。

使用机床测头分中，完全摆脱了 *** 作工技术水平的限制，把原来校正加工环节中需要凭经验、靠手感的 *** 作野启转变为科学的、简单的、人人都能掌握的方法，因此使用机床测头正成为目前数控加工的主流。

COMP系列机床测头

COMP系列机床测头重复精度可达1um,可测量直径2mm以上的孔，测针可以更换，测针的测球可以根据用户要求选配，测针长度也可以根据用户要求进行选择，实用性很强。

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