o0001是程序名
标志一个完整的数控加工程序结束的橘孙指令代码是M02,M02表示的是程序结束。
数控机床编程程序的构成:由多个程序段组成。如:O0001;O是机能指定程序号,每个程序号对应一个加工零件。N010、G92、X0、Y0表示程序段结束;N020、G90、G00、X50、Y60表示可以调用子程序。
G97:转速指令猜手,定义和设置每分钟的转速。
G96:恒线速度指令,使工件穗伍嫌上任何位置上的切削速度都是一样的。
O0001是指数控编程中的一个程序段。
在FANUC数控车床系统中,G94格式如下:
执行G94之后,刀尖移动的轨迹是矩形或梯形(4条边),2条边是快速移动,另外2条边是G01的速度(切削加工)。
箭头所指的方向为刀尖移动的方向,对角点的坐标为G94后面的X、Z坐标。
1、程序编制及程序载体。数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。程序载体是用于存放编好的程序以便于输入到数控装置的一种存储载体。
2、输入装置。输入装置的作用是将程序载体(信息载体)上的数控代码传递并存入数控系统内。
3、数控装置。数控装置是数控机床的核心。其作用是:从内部存储器中取出或接受输入装置送来的一段或几段数控加工程序,经过数控装置的逻辑电路或系统软件进行编译,运算处理后,输出几种控制信息和指令,控制机床各部分的工作,使其进行规定的有序运动和动作。
4、驱动装置和位置检测装置。驱动装置的作用是:接受来自数控装置的摊信息,经功率放大后,严格按照指令信息的要求驱动机床移动部件,以加工出符合图样要求的零件。位置检测装置的作用是:将数控机床各坐标轴的实际位移检测出来,经反馈系统输入到。
扩展资料:
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能。
按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,陆友哪从而指挥机床加工零件。
程序的构成:由多个程序段组成。
O0001;O(FANUC-O,AB8400-P,SINUMERIK8M-%)机能指定程序号,每个程序号对应一个加工零件。
N010 G92 X0 Y0;分号表示程序段结束。早码
N020 G90 G00 X50 Y60;
...;可以调用子程序。
N150 M05;
N160 M02;
程序段格式:
①字地址格式:如N020 G90 G00 X50 Y60;
最常用的格式,现代数控机床都采用它。地址N为程序段号,地址G和数字90构成字地址为准备功能,...。
②可变程序段格式:如B2000 B3000 B B6000;
使用分割符B各开各个字,若没有数据,分割符不能省去。常见于数控线切割机床,另外,还有3B编程等格式。
③固定顺序程序段格式:告隐如00701+0;
西门子系统控制的机器人误,上面程序段的意思是:N007 G01 X+02500 Y-13400 F15 S30 M02;
参考资料:百度百科-数控车床
O是程序号 N是程序段号代表程序的的段号 如;N10 N20段号可以不派中用写。
数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
扩展资料:
字的功能
组成程序段的每一个字都有其特定的功能含义,以下是以FANUC-0M数控系统的规范为主来介绍的。
1、顺序号字N
顺序号又称程序段号正羡晌或程序段序号。顺序号位于程序段之首,由顺序号字N和后续数字组成。其作举锋用为校对、条件跳转、固定循环等。使用时应间隔使用,如N10 N20 N30…… (程序号只是起标记作用,没有实际的意义)
2、准备功能字G
准备功能字的地址符是G,又称为G功能或G指令,是用于建立机床或控制系统工作方式的一种指令。G00~G99
3、尺寸字
尺寸字用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置。
其中,第一组 X,Y,Z,U,V,W,P,Q,R 用于确定终点的直线坐标尺寸;第二组 A,B,C,D,E 用于确定终点的角度坐标尺寸;第三组 I,J,K 用于确定圆弧轮廓的圆心坐标尺寸。在一些数控系统中,还可以用P指令暂停时间、用R指令圆弧的半径等。
4、进给功能字F
进给功能字的地址符是F,又称为F功能或F指令,用于指定切削的进给速度。对于车床,F可分为每分钟进给和主轴每转进给两种,对于其它数控机床,一般只用每分钟进给。F指令在螺纹切削程序段中常用来指令螺纹的导程。
5、主轴转速功能字S
主轴转速功能字的地址符是S,又称为S功能或S指令,用于指定主轴转速,单位为r/min。
参考资料来源:百度百科-数控编程 (数控加工准备阶段的主要内容)
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