关于钣金展开料的计算方法

第一种方法是剪一个一百宽的料，用折弯机这一道弯，旦激记住板厚。加减系数消咐便出来了，试三次取中数即可。这是最简便的方法。

可以学习PROE。CAXA软件，哪里有自动展开功能模桥袜。不过系数还要靠前面试出来。

由公式可以计算，不过不好记，给大家列一个常用系数吧

板厚 系数 （毫米）

1， 1.6-1.8。

1.5， 2.4-2.6。

2.0， 3.3-3.5。

2.5， 4.2-4.5

3.0， 5.0-5.3 。

（系数会随你折弯下摸所用的槽宽的大小变化）仅供参考。

公式的话L=pa/2*r+y*T比较准确。

用 catial三维软件构造，软件本身有展开的功能

展开尺寸-L；折弯角-β；厚度-T；半径-R

1。0°≤β≤90°

L=A+B-2（R+T）+（R+T/3）*（180-β）∏/180

2.β=90°

L=A+B-0.429R-1.47T

3.90°≤β≤150°

L=A+B-2（R+T）tan[(180-β)/2]+(R=T/2)(180-β)∏/180

4.150°≤β≤180°

L=A+B

在实体设计里画板金如折弯机下模宽是6倍的钢板厚度,折弯的内r设置为0.6*钢板厚度，

2mm厚的钢板内r=1.2mm

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如折弯机下模宽是9倍的钢板厚度高肆，折弯的内r设置为0.898*钢板厚度。2mm厚的钢板内r=1.796mm

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同理大家可以画一条斜线,计算出所有情雹念嫌况下的内r值.

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注：此算法不适合拉伸成形。任何角度的折弯都可用此方法。

Uv{\I7mc.....仅供参考源手...

由于常用的折弯上模的尖角通常小于0.5，所以折弯内圆弧R可以视为定值，因此折弯拉伸系数的影响因素主要取决于折弯下模槽宽V和材族春料厚度t。展开长度的计算公式为：L＝L1＋L2－2t ＋系数a。

反折压平（双折边），双折边是两层钢板重叠在一起的折弯形状，通常用来起加强作用，因此2.0mm以上的板很少见压死边。需要用特殊折弯模具成形，而且要分为两道以上的工序才能成形。双折边的展开长度计算公式为：L＝L1 ＋ L2－ 系数C。

扩展资料：

注意事项：

选择刀具时要根据加工的方式而定，如选择V槽宽要根据进刀量来定。 5.R模折圆弧 (圆棒和圆弧刀折圆弧) 。

根据刀具固有的R角成形圆弧R角。在选择模具时，如果成形小于R12圆弧，可选择加工规格大小的上下模一次态穗陆成型。因R模是标准模具，R规格大小有限，所以加工圆弧规格大小有所限制。

如果加工R不在标准模具规格之内，可采用在R模外围加料增加 R。如果成形大于R12圆弧也需要分几刀成形，加工条件和普通刀折圆弧一样。 R模折圆弧有一优点刚刚弥补了普通刀折圆弧的缺点，折弯外观光滑，效果佳，能加工外观要求严格之产品。

参考资料来源：百度帆顷百科-钣金展开放样（圆弧伸直画法）

参考资料来源：百度百科-钣金

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