plc怎么对光栅尺编程

PLC有高速脉冲输入口，找到此功能。

接上光栅尺，相应的寄存器就会存入，接收到脉冲数

。光栅尺输出引脚读取信号，实现闭环反馈，高级的光栅尺通常有A，A反，B，B反，Z，Z反，六路信号，A，B为步距测量信号，Z为零位信号，采集波形计数即可。

补充：可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程洞好序，执行逻辑运算、并颤颂顺序控制、定时、计数与算术 *** 作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程绝郑。

是屏蔽掉光栅尺，或者说是将系统改成半闭环的意思就是屏蔽掉光栅尺：具体做法是：进入诊断页面后，进入MD也就是机床数据，找到30200号参数，将其设置为意思是只使用一套位置检测系统，（机床一般有两套位置检测系统，分别为光栅尺和编码器）.

然后再根据自己的实际要求，改PLC部分，要把X轴的光栅尺关闭，全闭环切半闭环，如果30130 2改为变成1.DB3X.DBX1.6->DB3X.DBX1.5，PLC切测量系统可以通过DB20里中间交换区来实现参数去控制PLC得到切1.5 1.6的效果。

全闭环控制中从动编码器指的是安装在电机轴的编码器，光栅尺为主动编码器，从动编码器可以说是光栅尺也可以是电机编码器，在一般情况下与14512第四位是没有关系的，14512是PLC数据块中的唤者DB20里面的。

扩展资料：

采用32位微处理器、和野薯实现CNC控制，用于完成CNC连续轨迹控制以及内部集成式PLC控制。

可实现钻、车、铣、磨、切割、冲、激光加工和搬运设备的控制，备有全数字化的SIMDRIVE611数字驱动模块：最多可以控制31个进给轴和主轴。

进给和快速进给的速度范围为100-9999mm/min。

其插补功能有样条插补、三阶多项式插补、控制值互联和曲线表插补，这些功能。

为加工各类曲线曲面零件提供了便利条件。此外还具备进给轴和主铀同步 *** 作的功能。

其 *** 作方式主要有AUTOMATIC(自动)、JOG(手动)、示教（TEACH IN） 手动输入运行（MDA） ，自动方式：程序的自动运行，加工程序中断后，从断点恢复运行。

可进行进给保持及主轴停止，跳段功脊游能，单段功能，空运转。

840D可根据用户程序进行轮廓的冲突检测、刀具半径补偿的进入和退出策略及交点计算、刀具长度补偿、螺距误差补偿棚测量系统误差补偿、反向间隙补偿、过象限误差偿等。

840D系统的NC编程符合DIN 66025标准(德国工业标准)，具有高级语言编程特色的程序编辑器，可进行公制、英制尺寸或混合尺寸的编程，程序编制与加工可同时进行，系统具备1。

5兆字节的用户内存，用于零件程序、刀具偏置、补偿的存储。

840D的集成式PLC完全以标准sIMAncs7模块为基础，PLC程序和数据内存可扩展到288KB，u/o模块可扩展副2048个输入/输出点、PLC程序能以极高的采样速率监视数据输入，向数控机床发送运动停止/起动等指令。

840D系统提供了标准的PC软件、硬盘、奔腾处理器，用户可在Windows98/2000下开发自定义的界面。

此外，2个通用接过RS232可使主机与外设进行通信，用户还可通过磁盘驱动器接口和打印机并联接口完成程序存储、读入及打印工作。

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