PLC测位移用什么程序块

用旋转编码器。

首先你需要先知道编码器转动一个脉冲，或者说1圈时的位移量是多少，然后用PLC的高速计数器来计编码器发出的脉冲个数，知道了脉冲个数，通过计算就知道位移量是多少了。

首先要搞清楚，旋转编码器只是一种传感器，以输出脉冲的形式来记录旋转角度。它是一个反馈装置，所以plc不要想着去控制它，只能说是去读取编码器的数据，采用高速脉冲读取的方式plc的前几个数字量输入口一般是可以适应高速脉冲的，所以你只需要把编码器的信号输出洞核端接到plc上如x0位置，然后在程序里对c235进行备悄读数，就仿颤渣可以读到编码器的脉冲数了（相对编码器）。

第一步：打开GX Works2软件，新建程序，选择你的PLC型号，然后请选择程序语言为SFC，点击确定，跳出块信息设置。标题不填写，块类型选择梯形图块，点击执行，完成程序第一步建立。

第二步：祥隐左边导航栏里，鼠标右键MAIN，点击新建数据，可以继续添加不同的程序块，注意都选择梯形图快。然后点击已经添加的子图块，可以改名为不同的段，这样就可以把不同工序的程序写进各个段落里，使程序清晰明了。

第三步：一般，在一整套程序里，都可以固定的分类为以下几个块。①辅助段：辅助段写手动/自动/寸动的切换，写各个轴参数，各个模块转换的设置，写设备周期计时，产能计数。

②手动段：手动段首先写各个气缸的手动动作，再写轴的手动动作，这里包括轴的SVON，轴的ORG和轴的JOG。

③自动段：自动段可以根据实际情况分成多个自动段落（把多个机构分开写），写各个机构塌宴竖的自动动作，包括在运行时，出现故障，自动模式切换手动模式，处理完故障再返回自动模式启动。

④输出段：在前面各个段落里，不推荐使用Y点直接输出，推荐全部用辅助继电器，然后在这团大个输出段里面单独用各个辅助继电器来输出Y点。

⑤异常段：异常段里写各个气缸，轴，光纤传感器，温度/压力传感器的检测异常情况。

⑥料号段：这里写一些设备需要做多款产品时，各个料号名称的保存和切换，各个需要保存的参数。

要自己创建FB块或FC块。

在FB的局部变量表中，建立块内使用的各种判闭蠢变量，INPUT,OUTPUT,TEMP,等。

还需要自建一些UDT类型，变量引用。

自己做块程序，需要一些实际编程经验才行。

FB块程序调用，建立调用的背景数据块。

FC块的话，内部的局部变量只保持一个周期有效，FB块内部的变量不同，这是两者的区别。

太深，掘陪我也说不通态纳，只能帮到这么多了。

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