线路板的分类 线路板按层数来分的话分为单面板,双面板,和多层线路板三个大的分类。
首先是单面板,在最基本的PCB上,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面,所以就称这种PCB叫作单面线路板。
单面板通常制作简单,造价低,但是缺点是无法应用于太复杂的产品上。 双面板是单面板的延伸,当单层布线不能满足电子产品的需要时,就要使用双面板了。
双面都有覆铜有走线,并且可以通过过孔来导通两层之间的线路,使之形成所需要的网络连接。 多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成,且其间导电图形按要求互连的印制板。
多层线路板是电子信息技术培渗向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。
2.电路板基础知识有哪些
电路板检测修理编辑一。
带程序的芯片1。EPROM芯片一般不宜损坏。
因这种芯片需要紫外光才能擦除掉程序,故在测试中不会损坏程wifi显微镜进行电路板检测序。但有资料介绍:因制作芯片的材料所致,随着时间的推移(年头长了),即便不用也有可能损坏(主要指程序)。
所以要尽可能给以备份。2。
EEPROM,SPROM等以及带电池的RAM芯片,均极易破坏程序。这类芯片是否在使用测试仪进行VI曲线扫描后,是否就破坏了程序,还未有定论。
尽管如此,同仁们在遇到这种情况时,还是小心为妙。笔者曾经做过多次试验,可能大的原因是:检修工具(如测试仪,电烙铁等)的外壳漏电所致。
3。对于电路板上带有电池的芯片不要轻易将其从板上拆下来。
二。复位电路1。
待修电路板上有大规模集成电路时,应注意复位问题。2。
在测试前最好装回设备上,反复开,关机器试一试。以及多按几次复位键。
三。功能与参数测试1。
测试仪对器件的检测,仅能反应出截止区,放大区和饱和区。 但不能测出工作频率的高低和速度的快慢等具便携显微镜进行电路板检测体数值等。启中码
2。同理对TTL数字芯片而言,也只能知道有高低电平的输出变化。
而无法查出它的上升与下降沿的速度。四。
晶体振荡器1。通常只能用示波器(晶振需加电)或频率计测试,万用表等无法测量,否则只能采用代换法了。
2。晶振常见故障有:a。
内部漏电,b。内部开路c。
变质频偏d。外围相连电容漏电。
这里漏电现象,用测试仪的VI曲线应能测出。3。
整板测试时可采用两种判断方法:a。测试时晶振附近既周围的有关芯片不通过。
b。除晶振外没找到其它故障点。
4。晶振常见有2种:a。
两脚。b。
四脚,其中第2脚是加电源的,注意不可随意短路。五。
故障现象的分布便携式显微镜检测电路板1。电路板故障部位的不完全统计:1)芯片损坏30%,2)分立元件损坏30%,3)连线(PCB板敷铜线)断裂30%,4)程序破坏或丢失10%(有上升趋势)。
2。由上可知,当待修电路板出现联线和程序有问题时,又没有好板子,既不熟悉它的连线,找不到原程序。
此板修好的可能性就不大了。电路板兼容设计编辑电磁兼容性是指电子设备在各种电磁环境中仍能够协调、有效地进行工作的能力。
3.电路板基础知识
电路---是指由金属导线和电气以及电子部件组成的导电回路,称其为电路。直流电通过的电路称为“直流电路”;交流电通过的电路称为“交流电路”。
电路的组成---电路由电源、负载、连接导线和辅助设备四大部分组成。电源提供电能的设备。电源的功能是把非电能转变成电能。负载在电路中使用电能的各种设备统称为负载。负载的功能是把电能转变为其他形式能。导线连接导线用来把电源、负载和其他辅助设备连接成一个闭合回路,起着传输电能的作用。辅助设备用来实现对电路的控制、分配、保护及测量等作用。
电路的作用---实现电能的传输、分配与转悄哪换;实现信号的传递与处理。
电路模型- -在电路分析中,为了方便于对实际电气装置的分析研究,通常在一定条件下需要对实际电路采用模型化处理,即用抽象的理想电路元件及其组合近似的代替实际的器件,从而构成了与实际电路相对应的电路模型
4.什么是电路板
目前手机常见电池类别 Ni-MH(镍氢电池)、Li-ion(锂离子电池)、LiB(液体锂离子电池)、LiP(聚合物锂离子电池)。
锂离子基本参数之“电压” 电池标称电压:3。7V/3。
6V (*注1), 充电截止电压:4。2V/4。
1V。 手机关机电压:3。
5V (一般而言) 电池放电下限:2。75V/2。
7V (*注1说明: 电压因电芯设计工艺不同而不同,新型容量较大电池多为3。7V) 判断电池剩余容量最简便的方法是测量电压(4。
2V为例): 4。 20V----100% 3。
95V----75% 3。85V----50% 3。
73V----25% 3。50V----5% 2。
75V----0% 锂离子基本参数之“电池容量” 根据锂离子国家标准GB/T18287 2000:以1C倍率充电达到4。 2V(或4。
1V,C是标称容量,安时或毫安时)、以0。2C的倍率放电至2。
75V(2。7V),电流与时间之积为容量。
试验5次只要一次达到标称为合格。相关地,根据氢电国家标准GB/T18288-2000:NI-HN电池容量是按0。
4C充电、0。 2C进行测量 。
锂离子基本参数之“电池循环寿命“ 电池经过N次1C充、1C放电后,容量下降到70%,N为循环寿命。国标规定寿命不得小于300次。
实际容量降到70%电池还是可以用的。 注意,电池实际循环寿命还和使用中的DOD(放电深度)有密切关系。
因质量、充放电控制精度及使用习惯的影响,同一电池在不同人、不同环境及条件下使用,其寿命差异可能很大。 锂离子电池的结构 由电芯、保护电路板、骨架、外包装组成。
锂离子电池充电要求 锂离子电池的电芯电极结构对充放电的电压要求非常严格,必须要求具备恒流恒压(CC/CV:Constant Currert-Constant Voltage 来自国家标准GB/T18287 2000规范)兼顾的锂离子电池充电器。 即充开始电电流恒定、电池端电压随着充电过程逐步升高达到4。
2V(4。1V)拐点电压时改为恒压充电,此后充电电流随充电饱和度加深逐步减小,当达到0。
01C时,充电结束。 非锂离子电池专用充电器不具备此充电特性,若用之对LION电池这种充电器将会缩短电池的使用寿命,甚至发生危险。
电池的初充激活法 新电池出厂电池为半充电状态(以减轻运输保管过程中自放电现象),另电池放置一段时间后会进入休眠状态;新电池和存放久的电池做激活充电有利于帮助电池进入状态。方法是:先直接使用电池直到手机自然关机、然后用手机关机充电到显示充满、再加冲1-3小时。
该方法的优点:既让电池得到初步热身、避免了以往“三次14小时初充电”的麻烦(该法实际是牺牲消耗一段电池寿命去换取激活速度的),以后让电池在使用中“自然激活”。初充电避免使用手机加线充之外的其他充电方式。
电池保护板及智能充电 电池内锂元素以离子状态存在,安全性很高。 但电芯在过充、过放电导致的高温、内部压力增大情况下仍存在损坏甚至爆炸的危险。
电池保护板通过电子器件提供过流、过压、过温保护特性,可有效杜绝意外发生。 是不是有了保护板就没有问题了呢?非也! 电池保护拐点电压一般为4。
2V(或4。1V),而保护板设计保护电压标准通常是4。
35V(实际可能更高些),所以保护板只能应付意外引起的严重情况,而对日常过充无任何保护作用。 许多手机(比如MOTO、三星)具备“智能充电”功能 。
他们电池的保护板装了存储了电资料的存储器或表示电池型号的阻容器件,手机以此识别电池类型、规格、容量并提供适合的充电控制参数,当资料不正确或电池不符要求,手机将显示“非认可电池”而拒绝使用。 保护板上还可采用PTC/NTC温感器件自动补偿温度引起的容量变化、并根据温度调节充电电流,也达到智能控制充电的目的。
影响待机时间/通话时间因素 -。 手机型号、具体手机个体耗电情况、手机参数设置 -。
sim卡芯片工艺制程(1。 8V制程sim卡耗电只是常规3V制程sim卡的1/3) -。
手机所处位置信号强度;信号强、与基站距离近,手机与基站沟通需的发射功率就小。 -。
充电方式、充电时间、充电后电池闲置时间; -。 电池容量、质量、使用年限; -。
环境温度(接近零度的低温下容量会锐减)。 电池运输及存储的准备 应让电池于半荷电(50%半充电)状态。
余压过低、长期存放后因自放电至电池电压低于2。75V将影响电池寿命,跌落至2。
2V以下“死区”甚至会一睡不醒而报废。而满电时、电池物质处于活跃状态、加剧老化和自放电,同样会影响寿命。
电池的连接 严禁以烙铁焊接,因高温会导致电芯结构损坏,严重存在爆炸危险。应以高频点焊机焊接。
鼓胀现象 充电过程中电池内部会产生少量气体,一般会在放电时吸收。充电电流太大、经常过充则会加剧气体产生、使电池内压增加导致出现鼓胀现象。
电池产生轻微鼓胀是允许的。避免过充减少鼓胀现象的关键。
锂离子电池特点 重量轻、容比大、自放电轻微(1%/天)、充电效率高(充电输入容量几乎等于电池输出容量)、无记忆效应、无须维护性放电、单体电压达3。7V(3。
6V)、循环次数可达300-1K、具备快速充电能力、高温放电特性优秀。 快速充电的实现 除常用的恒流恒压(CC/CV)方式, 一些高级充电器具备高速充电能力,充电时间有的只需要25分钟甚至10分钟!(如国际四驱车模比赛。
一、电路原理部分
1、首先了解PCB设计软件设计流程、软件的安装与卸载、窗口界面、环境参数与文档管理编辑器与设置项目选项
2、掌握原理图基本绘图工具画图工具、元件位置调整、属性编辑;图纸参数设置、连接线路
3、掌握元件库编辑器 元件图的基本 *** 作、元件图工具层原理图的设计
二、PCB设计的一些基础
1、了解制电路板的结构和层电路板设计中的图件及基本流程;
2、掌握PCB设计文件的创建电路板设计环境设置,电路板设计管理器及PCB板设计编辑器
3、掌配模信握编辑器中各工码野具栏、状态栏、命令行、各种面板的打开、关闭及使用
4、掌握PCB板板层的及轮廓定义的相关 *** 作工具的使培轮用,采用向导方法和手工方法规划电路板
5、PCB电路板参数设置,设置工作层,设置环境参数、设置系统参数等等。
三、元器件封装库的基础
1、掌握元器件封装库创建和编辑环境
2、掌握封装编辑器的环境设置和放置工具栏
3、掌握使用向导制作封装的方法:
4、掌握手工制作元件封装的技巧,如器件封装参考点设置,元器件外形的快速绘制、焊盘间距的精确调整等。
四、电路的布局和布线
1、掌握常用封装库的载入技巧;
2、掌握元件的布局技巧,包括布局规则、自动布局、手动布局;
3、掌握元件的布线技巧,包括设置布线规则自动布线器参数设置及自动布线手动修改布线技巧等
4、掌握根据给定电路原理图完成电路板的设计的流程与技巧
五、熟悉一些PCB制作工艺和焊接组装工艺
1、掌握文件输出及PCB板的打印、曝光、显影、腐蚀及数控打孔工艺流程、原理及技巧:
2、掌握电路板的组装、焊接、功能调试及故障检测技巧。
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