1. 在SAP系统中打开“物料维护”模块,选择“物料结构”,然后点击“选择”按钮;
2. 在d出的对话框中,选择“橘稿锋ICT传输”;
3. 为每个ICT结构指定主件和子件,然后点击“保存”按钮;
4. 在“物料维护”模块中打开“物料组”,并为每个ICT结构指定一个物料组;
5. 在“物料组”模块中,为每个ICT结构指定一个成本中心,并设置ICT传输类型;
6. 在“物料组”模块中,设置ICT传敬蚂输参数,包括传输时间、数据圆晌格式、文件名称等;
7. 在“物料组”模块中,设置ICT传输控制参数,包括数据传输的类型、次数、时间间隔等;
8. 设置完成后,可以对ICT传输进行测试,以确保正确性。
今日电子产品愈轻薄短小,PCB之设计布线也愈趋复杂困难。除需兼顾功能性与安全性外,更需可生产及可测试。兹就可测性之需求提供规则供设计布线乱数工程师参考,如能注意之,将可为贵公司省下可观之
ICT治具制作费用并增进测试之可靠性与ICT治具之使用寿命。
可取用之规则
虽然有双面握陪历ICT治具,但最好将被测点放在同一面。
被测点优先顺序:A.测垫(Testpad) B.零件脚(Component Lead) C.贯穿孔(Via)
两被测点或被测段搜点与预钻孔之中心距不得小于0.050"(1.27mm)。以大于0.100"(2.54mm)为佳,其次是0.075"(1.905mm)
被测点应离其附近零件(位于同一面者)至少0.100",如为高于3m/m零件,则应至少间距0.120"。
被测点应平均分布于PCB表面,避免局部密度过高。
被测点直径最好能不小于0.035"(0.9mm),如在上针板,则最好不小于0.040"(1.00mm),形状以正方形较佳(可测面积较圆形增加21%)。小于0.030"之被测点需额外加工,以导正目标。
被测点的Pad及Via不应有防焊漆(Solder Mask)。
被测点应离板边或折边至少0.100"。
PCB厚度至少要0.062"(1.35mm),厚度少于此值之PCB容易板弯,需
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