侧铣头攻牙怎么编程？

侧铣头攻牙的编程需要结合具体的加工需求和机床类型进行编写。下面是一般情况下的编程示例：

首先，选择合适的刀具和刀具路径，以达到理想的加工效果。然后，使用数控编程语言编写程序，控制机床进行加工。

以下是一个简单的侧铣头攻牙程序示例：

G90 G54 G17 G40 G49 G80 选择绝对坐标系，取消刀具半径补偿，取消循环模态

T2 M6 选择刀具2并进行换刀

S1000 M3 设定主轴转速为1000转/分，并旋转主轴

G0 X0 Y0 Z50 将侧铣头移动到工件的起始位置

G43 H2 Z20 启用刀具长度罩锋补偿，设定刀具长度偏差为2

M8 开启冷却液

G1 Z0 F100 将物州晌刀具移动到工件表面

G84 X50 Y50 Z-10 F50 设置攻牙循环钻孔指令，X、Y轴移动距离为50，Z轴钻孔深度为-10，进给速度为50

G80 取消循环模态

G0 Z50 将刀具移动到安全位置

M9 关闭冷却液

M30 程序结束，停止机床

在这个程序中，我迹历们使用G84指令来执行攻牙加工。该指令用于循环钻孔，通过控制X、Y、Z轴的移动来实现侧铣头的攻牙。

请注意，上面的程序仅供参考，具体的编程方式可能因加工需求和机床类型的不同而有所不同。因此，在编写程序之前，建议先了解所用机床的控制系统和加工能力，以确保编写的程序符合加工要求。

g84攻牙程序编：

在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sxxxx；则机床进入刚性攻丝模态。NC执行到该指令时，主轴停止，然后主轴正转指示灯亮，表示进入刚性攻丝模态，其后的G74或G84循环被称为刚性攻丝循环，由于刚性攻丝循环中，主轴转速和Z轴的。

含义

请求数控车床knd攻丝编数控车床攻丝技巧（ *** 作系统是周氏帝系统）主要是对念闷刀要对正，要有足够量的切削油，橡高胡钻孔要比攻丝深15以上，不是通孔最好把丝攻前面的尖磨掉一点。不然容易断丝攻。用G33或G数控车床knd攻丝怎么编93，G83根据型号选择。钻51的孔，最好用螺旋的丝攻。编梁拦程格式如下T0303G97M03S800M08G00X00Z10G。

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