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一、QC七大手法分为:

1、简易七慎局桥大手法:甘特图、流程图、5W2H、愚巧法、雷达法、统计图、推移图

2、QC旧七大手法:特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直腊态方图、管制图

3、QC新七大手法:关连图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据解析法

计数值:以合格数、缺点数等使用点数计算而得的数据一般通称为计数数据。(数一数)

计量值:以重要、时间、含量、长度等可以测量而得来的数据,一般为计量值,如长度、重要、浓度,有小数点的凡四舍五入都称之。(量一量)

4、QC七大手法由五图,一表一法组成:

五图:柏拉图、散布图、直方图、管制图、特性要因分析图(鱼骨图)

一表:查检表(甘特图)

一法:层别法

二、介绍简易七大手法:

1、甘特图:

用途

1、工作进度安排

2、查核工作进度

3、掌握现况

4、日常计划管理用

是一种最容易、最有效的一种进度自我管理。

2、统计图(条形图):

用途

1、异常数据一目了然。

2、容易对照比较。

3、易看出结论。

应用最普通报章、杂志均可看到的图表。

应用到层别法。

3、推移图(趋势图):

用途

1、数据对时间变化管理使用。

2、可宽猛以把握现状、掌握问题点。

3、效果、差异比较。

了解数据差异最简单的方法,应用很广。

次品率、推移图。

4、流程图:

用途

1、工作内容之表示。

2、容易掌握工作站。

3、教育、说明用。

工作说明、内容之简易表示方法。

5、圆图:

用途

1、用以比较各部分构成比例。

早期工业工程的主要分析方法 :

1、程序分析(整个制造程序分析--------工艺程序图;产品或材料或人的流程分析;布置 与路线分析------线路图、线图;闲空陆余能量分析-------联合程序分析;工作时双手的移动 *** 作者程序图)

2、 *** 作分析(人机 *** 作分析、联合 *** 作分析-----就是在生产现场中,差宴两个或两个以上 *** 作人员同时对一台设备进行 *** 作;双手 *** 作分析)

3、动作分析(17个基本动作)

4、作业测定斗庆顷(运用各种技术来确定工人按照标准完成基本工作所需的时间)

5、时间研究

6、工作抽样(调查 *** 作者或机器的工作比率与空闲比率,制定时间标准)

7、预定时间标准(主要是用MOD法)

进行工艺程序分析时采用工艺程序图。工艺程序图仅做出程序中的“ *** 作”

以及保证 *** 作效果的“检验禅氏销”两种主要动作, 避免了图形的冗长和复杂,可以很方便地研究整个程序的先后次序。 工艺程序图是一种利用图表研究产品生产过程中各个可以分开的工序 、工步的组合和安排步骤的图示方法。

用它对工艺流程进行检查和提出改进的建议,贺游 以期获得一个较优的产品生产程序。 所以采用这种方法最好在一项产品投入生产之前, 就设计出最好的工艺程序和车间(现场)布置,达到最少的装卸、 最少的运输、最少的 *** 作次数和核慧费用、最少的废价值的图解。

美国工业工程标准词汇作了以下定义:“工艺流程图是用图表符号形式,表达产品通过工艺过程中的部分或全部阶段所完成的工作。典型的流程图中包括的资料有数量、移动距离、所做工作的类别以及所用的设备,也可以包括工时”。

为了便于列出工艺流程图,一般均采用国际通用的记录图形符号来代表生产实际中的各种活动和动作,


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