要加算工时。
比如是1件衣服总加工费为15元,加工完这1件衣服,要经过机台\后道\后勤三道工序,机台加工数为1小时,后道后都各为2小时。那么每小时加工费为3元。机台耗用了1小时而人数为14人,则每人每件加工费为3/14元后道耗用了2小时而人数为4人,则每人每件加工费为6/4元。后勤耗用了2小时而人数为4人,则每人每件加工费为6/4元。
目前比较普遍的方法就是按时间来计算工价,像我以前所在的公司有好几千人都是这样去计算的,技术含量高的环节可以单独挑出来算,综合整件衣服的成本来分配工价占的比例。
但是这样对于大型的的工厂管理来说可能相对比较繁琐一点,一般在报价的时候会由组长做一件,由组长来填写,打工价的人来复核,相对比较准确一点,能提高员工的积极性,从而保证产品的质量。
按从第一道工序开始到本道工序为止的标准工时,除以第一道工序开始到最后一道工序为止的标准工时,计算每道工序完工的在产品的完工程度。对于不同工序在制品,用50%上面计算出的每道工序完工的在产品的完工程度,加总后,即可总在产品的约当产量,然后将相关成本费用按约当产量分配至在产品。
例如:乙产品生产有三道工序,A工序:10小时,B工序:25小时,C工序:15小时;
A工序在产品5件,B工序在产品10件,C工序在产品6件;
则:在产品约当产量为:
550%10/(10+25+15)+1050%(10+25)/(10+25+15)+650%(10+25+15)/(10+25+15)=05+35+3=7件1 按产品统计材料投入、2 按产品按工序统计生产工时。
材料费用归集按产品归集;
直接人工、制造费用按产品消耗工时分配计入产品成本;
完工产品和在产品成本按约当产量计算,分配计算完工产品成本、在产品成本。
多工序可以按工序核算成本,也可以减化核算,主要看企业管理的需要
多工工可以采用品种法、订单法、分步法相结合的方式实现,实际成本法和标准成本法均可以实现
成本控制,主要是料工费,可以采用事前预算,事中核算,事后分析的方式进行控制,形成闭环
第一道工序的工人:672÷48=14人
第二道工序的工人:672÷32=21人
第三道工序的工人:672÷28=24人
请采纳回答
成本核算方法主要有两种:
一是逐步结转法(按生产工序逐级累加形成最终成本),另一种是平行结转法(所有生产单位成本归集总部核算与结转)。如果企业生产车间较少,工艺不太复杂,且多品种小批量的情况下,使用平行结转法较好,生产单位直接把原始凭证(领用单、入库单等)交到总部财务,月末,财务根据原始单据和本期发生费用结转成本。
扩展资料成本核算是指将企业在生产经营过程中发生的各种耗费按照一定的对象进行分配和归集,以计算总成本和单位成本。成本核算通常以会计核算为基础,以货币为计算单位。成本核算是成本管理的重要组成部分,对于企业的成本预测和企业的经营决策等存在直接影响。
进行成本核算,首先审核生产经营管理费用,看其已否发生,是否应当发生,已发生的是否应当计入产品成本,实现对生产经营管理费用和产品成本直接的管理和控制。其次对已发生的费用按照用途进行分配和归集,计算各种产品的总成本和单位成本,为成本管理提供真实的成本资料。
参考资料百度百科-成本核算直接材料费用分配率:28000/(100+40)=200\x0d\完工产品直接材料:200100=20000\x0d\在产品直接材料:20040=8000\x0d\直接人工费用分配率:10260/(100+4050%)=855\x0d\完工产品直接人工:855100=8550\x0d\在产品直接人工:85520=1710\x0d\制造费用分配率:5280/(100+4050%)=44\x0d\完工产品制造费用:44100=4400\x0d\在产品制造费用:4420=880\x0d\完工产品成本=20000+8550+4400=32950\x0d\在产品成本=8000+1710+880=10590\x0d\会计分录:\x0d\ 借:库存商品 32950\x0d\ 贷:基本生产成本 32950欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
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