1加速/减速时间
VFD加速时间是输出频率从0 Hz到最大频率所需的时间,减速时间是从最大频率下降到0 Hz。通常使用频率设定信号上升和下降来确定加/减时间。为了防止过电流,需要在电动机启动期间限制加速频率的上升率,并且为了防止减速期间的过电压,限制频率下降率。
加速时间设定要求:将加速电流限制在VFD的过流容量以下,使过电流速度损失不会导致VFD驱动器跳闸; 减速时间设定点是为了防止电路电压过宽,使再生过电压不会导致变频器跳闸。加速/减速时间可根据负载计算,但根据实际经验,最好在调试时设置更长的加/减时间,以查看电动机启动/停止期间是否有过电流或过电压报警; 然后根据运行中无报警的原理逐渐缩短加减速时间,重复几次,即可确定最佳加减速时间。
2扭矩提升
也称为转矩补偿,通过增加V / F的低频范围来补偿交流电机定子绕组电阻的低速转矩降低。它可以使加速期间的电压自动上升,以便在设置为AUTO时补偿启动转矩,以确保电动机平稳加速。采用手动补偿,可以根据负载特性,特别是负载启动特性,通过测试获得更好的曲线。对于可变转矩负载,由于选择不当,输出电压在低速时可能太高,从而导致电能浪费。
3电子热过载保护
此功能设置为保护电动机不会过热,它根据工作电流和频率计算VFD内部CPU的交流电机温升,从而实现过热保护。此功能仅适用于“一个VFD拖动一个电机”,当您希望一个交流驱动器拖动多个电机时,应在每个电机上安装热继电器。
电子热保护设定值(%)= [电动机额定电流(A)/交流驱动额定输出电流(A)]×100%。
4频率限制
表示VFD输出频率的最大值和最小值。频率限制是为了防止不合适的 *** 作或外部频率设定信号源的输出频率过高或过低,这是防止设备损坏的保护功能。在应用程序中,您可以根据实际情况进行设置。此功能也可用于速度限制,如在一些皮带输送机中,由于运输的材料不是很多,采用变速驱动器来减少机器和皮带的磨损,通过将变频器的最大频率设置为一定的值,这允许传送带以固定的低速状态运行。
变频器的电流是固定的,这是由变频器的功率所决定的,不可以设置和计算。
因为变频器是应用变频技道术与微电子技术,通回过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等答组成。
靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,所以他的电流是由自己的功率决定,并不能单独设计和计算。
另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。
扩展资料
变频器分类
1、按输入电压等级分类
变频器按输入电压等级可分低压变频器和高压变频器,低压变频器国内常见的有单相220 V变频器、三相220 V变频器、i相380 V变频器。高压变频器常见有6 kV、10 kV变压器,控制方式一般是按高低一高变频器或高一高变频器方式进行变换的。
2、按变换频率的方法分类
变频器按频率变换的方法分为交-交型变频器和交-直交型变频器。交-交型变频器可将工频交流电直接转换成频率、电压均可以控制的交流,故称直接式变频器。
交直-交型变频器则是先把工频交流电通过整流装置转变成直流电,然后再把直流电变换成频率、电压均可以调节的交流电,故又称为间接型变频器。
3、按直流电源的性质分类
在交-直-交型变频器中,按主电路电源变换成直流电源的过程中,直流电源的性质分为电压型变频器和电流型变频器。
参考资料来源;百度百科-变频器
变频器电流设定应不低于电机额定电流的11倍,最大电流一般设定为电机额定电流的15倍。
变频电机是指在标准环境条件下,以100%额定负载在10%~100%额定速度范围内连续运行,温升不会超过该电机标定容许值的电机。
变频器的使用方法及参数调整如下:
1、变频器的运行指令
通俗的讲就是变频器是怎么启动的,比如说是通过变频器启动键,还是外部端子,或是通讯等等。
2、变频器频率源给定
变频器是从哪里给它控制电机频率的方式,可是变频器面板,可是变频器外接电位器,或通讯等。
3、变频器的电机参数
电机铭牌上的数据输入相应的参数即可,电流、功率、转速等。
4、变频器的驱动模式
你希望电机是v/f控制还是矢量控制,如果你只是初次使用变频器并且只是简单的控制电机的转速,建议选用v/f控制。
变频器的选用
选用变频器的类型,按照生产机械的类型、调速范围、静态速度精度、起动转矩的要求,决定选用那种控制方式的变频器最合适,所谓合适是既要好用,又要经济,以满足工艺和生产的基本条件和要求。
变频器可以帮助您将60Hz更改为50Hz,也可以通过内部升压变压器将110V升压至220V,反之亦然,在购买变频器之前,最好理解变频器将连接什么类型的负载。
比如电阻负载、感性负载、容性负载、整流器负载、再生负荷、混合载荷,根据负载能力和类型选择变频器的功率容量,考虑到电网电压波动,浪涌电流和短时过载等因素,我们应该在变频器的功率容量选择上保持适当的余量。
1、原理不同
(1)变频器的额定电流是保证变频器能正常工作的电流。
(2)变频器设定的电机的额定电流,是保持电机的正常工作,功率不过载也不空置的电路。
(3)一般情况下,变频器的额定电流要大于电机的额定电流。变频器的额定电流是指变频器能通过的最大理想电流,设定的额定电流是指当前驱动的电机能通过的最大的额定电流,这样防止大变频器驱动小电机时烧坏电机根据电动机负载电流来选择。
2、含义不同
变频器的额定电流是指变频器能通过的最大理想电流,设定的额定电流是指当前驱动的电机能通过的最大的额定电流,这样防止大变频器驱动小电机时烧坏电机。
扩展资料:
变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。
风机、泵类负载采用变频调速后,节电率为20%~60%,这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。
当用户需要的平均流量较小时,风机、泵类采用变频调速使其转速降低,节能效果非常明显。
而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节,电动机转速基本不变,耗电功率变化不大。
据统计,风机、泵类电动机用电量占全国用电量的31%,占工业用电量的50%。在此类负载上使用变频调速装置具有非常重要的意义。
目前,应用较成功的有恒压供水、各类风机、中央空调和液压泵的变频调速。
由于变频器内置有32位或16位的微处理器,具有多种算术逻辑运算和智能控制功能,输出频率精度为01%~001%,且设置有完善的检测、保护环节,因此,在自动化系统中获得广泛应用。
例如:化纤工业中的卷绕、拉伸、计量、导丝;玻璃工业中的平板玻璃退火炉、玻璃窑搅拌、拉边机、制瓶机;电弧炉自动加料、配料系统以及电梯的智能控制等。
变提高工艺水平和产品质量方面的应用频器在数控机床控制、汽车生产线、造纸和电梯上的应用。
参考资料来源:百度百科--变频器
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