制作要点：流程图中的每个图形都有其对应的含义，都有一套规则在里面的，所以这个需要我们找准图形，否则你画出来的流程图就只能给你自己看，别人是看不懂得。
说了那么多，具体要怎样 *** 作呢下面分享一个在线制作流程图的方法给大家，希望可以帮助到大家。
流程图制作：金舟在线流程图
方法步骤：
第一步、如图，以下是制作流程图的首页。
第二步、选择“新建”，我们可以创建多种导图，这里选择“流程图”。
第三步、接着，需要给文件创建一个名称。
第四步、如下图所示，这个是整个流程图的制作页面，左侧是常见的图形以及其他工具，右侧是制作页面。
第五步、根据自己的要求，设计流程图，完成后，点击右上角的“下载”或其他选项即可。
第六步、下载可选择以下两种方式，或者源文件。
第七步、如图，下方就是最终的流程图啦！
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幻灯片模板即已定义的幻灯片格式。PowerPoint和Word、Excel等应用软件一样，都是Microsoft公司推出的Office系列产品之一，主要用于设计制作广告宣传、产品演示的电子版幻灯片，制作的演示文稿可以通过计算机屏幕或者投影机播放；利用PowerPoint，不但可以创建演示文稿，还可以在互联网上召开面对面会议、远程会议或在Web上给观众展示演示文稿。随着办公自动化的普及，PowerPoint的应用越来越广
问题一：如何写生产部的工作流程 告诉你一个流程，按照这个流程去编写：一、生产任务下达（什么部门下达，下达到那个岗位）二、领料员负责到仓库领料；；三、按各项工序进行生产（这就要根据你们的实际生产情况写了，其中一定要写上每道工序的质量控制注意事项和责任岗位）；四、成品质量检测；五、入库。问题二：生产型公司的工作流程怎么写 如果是生产---销售的单位的话就是： 业务接单---业务下内部订单至生管---生管制定生产排程---生管回复业务交期（也可能是业务定下交期请生管达成）---生管下采购申请单至采购--采购下单进料（包括外包加工）---IOC检验原料--仓库入库---仓库发料至生产线生产---完成品入库---仓库打包出货---业务或财务月底对帐---开票至客户---到月结期限收款！
问题三：生产管理流程 生产管理流程
1目的:
接到客户订单后排定生产计划、安排物料采购、确认生产进度、并确保客户交期。
2范围:
凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。
3权责:
31业务跟单：跟催客户订单，制订生产计划，并追踪生产计划达成状况。
32生产课: 依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生产计划生产。
34品管课：执行检验。
35仓库：物料的请购、入库与出货。
4定义:无
5作业内容：
51作业流程图 (附件一)
52物料管理：仓管接业务课之“客户订单”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及产品《哗OM》表计算物料需求及查询仓库物料状况。
521若有库存,则由生产课负责人安排领料生产
522 若无库存或库存不足,由物控写“物料申购单”交采购购买
523 生产部门依据客户订单量进行分批领料，领料单上注明订单号。超过订单之物料需求（按工序不良控制比例表上浮）仓库不予以发料。
524 由于制程不良导致物料不够生产时，由生产部门将不良品或不良物料开“退料单”退到仓库后方可由仓管开“补料单”补料。
525 订单的物料情况由仓管盘查后须及时反馈至业务跟单。
53生产计划：业务跟单根据仓库的物料情况、交期情况、机台情况合理安排生产计划表。生产计划表需经生产部门审查。
532生产课依据核准后的“生产计划表”进行生产
54生产部门依据“生产计划表”按>进行生产。
55生产进度控制
551生产课每日填写“生产日报表”交业务跟单对生产进度进行控制
552如生产进度正常,继续监督生产,直至出货
553如生产进度异常,由生产部以口头或书面“联络单”反馈给业务跟单,由业务跟单重新调整计划或安排产品外包。
56生产计划变更:
当客户订单变更时包括(取消订单、交期变更、数量变更、规格变更等)由
业务课依“订单变更通知单”通知生管,由业务跟单重新排定“生产计划”，
生产部门则依变更后的生产计划生产
59成品入库及成品出货参照>作业。
6相关文件:
61品质手册
62与顾客有关的过程管理程序
63制程管制程序
64过程和产品的监视和测量程序
65仓库管理办法
7相关表单:
71生产计划表
72 BOM表
73各工序不良控制比例表
74生产日报表（各工序）
75 生产日报表（总表）
76 退料单
77 补料单
78 联络单
79 领料单>>
问题四：如何写生产部的工作流程 所谓流程就是工作一步一步如何完成的。
流程是分不同层级的：
最高级的是业务流程，比如 研发、生产、销售。
然后一般是一些细分下来的跨部门流程
最细节的是一些类似与 *** 作规范
完成流程的编制，一般先要有一个流程的清单，就是工作中需要哪些流程，然后是流程的细节内容，一般是包括流程图和流程说明，流程图可以用VISIO来画，当然用PPT或者WORD甚至EXCEL都可以完成；流程说明是把流程图中的每一个步骤更加详细的描述出来，会包括流程的具体内容，相关的要求，需要填写的表单，还可以有时间限制等。
对你说额视频采集卡没有接触过，不好说，可以举个其他的例子，比如服装吧：
从流程清单上来说，可能需要有这些：
生产计划控制流程
生产物资供应流程
产品质量控制流程
排产计划流程
外协业务流程
卖单管理流程
报价流程
开发样制作流程
寄样制作流程
裁剪样制作流程
确认样制作流程
唛架制作流程
生产工序编排流程
面辅料打色打样流程
样衣面辅料采购流程
原材料采购流程
原材料入库流程
原材料退货流程
原材料加工流程
辅料配货流程
成品入库流程
成品配货装箱流程
成品出库流程
裁剪车间作业流程
面里料裁剪流程
面里料配货流程
缝制车间作业流程
缝制车间补片流程
缝制车间辅料补料流程
后整车间作业流程
裁片检验流程
印绣花业务流程
中间随便抽取一个，缝制车间作业流程吧，可能有以下的步骤：
制订缝制生产周计划
面里料配货流程
辅料配货流程
组织召开产前启动会
缝制产前样
检验产前样
缝制
组检检验
成品总检检验
成品抽检
后整车间作业流程
这么说很多东西不够形象，你可以到网上去找一些流程图看一看，会更加清晰一些
问题五：生产主任岗位的工作流程怎么写 岗位的工作流程？岗位对应的是工作职责！而流程是将众多岗位的人员连接起来的，不同岗位的人员在同一个流程中办理不同的事情。你可以
1、了解这个岗位的人员平时在做些什么事，1234把它列出来
2、了解公司的流程中有多少个与这个岗位有关，在每一个流程中，这个岗位的人员发挥什么作用，办理什么事情，把它们1234列出来
然后，综合以上，整理出这个岗位的工作职责。
问题六：印刷车间工作流程怎么写啦？ 印刷的工艺流程大致是这样的--先做设计文件，然后出菲林，菲林出好了贴在灯台上检查，没有问题了就交晒版间晒版，晒好PS版以后交付印刷车间印刷！印刷出来以后的事情就属于后道了，如果是做瓦楞盒子的，那还要开瓦楞，裱瓦楞上轧车，然后糊盒，打包，送货！ 这个是一般常规 *** 作的工艺流程,但是也有一些特种印刷工艺一技术,也给提供给你，希望对你有帮助 特种印刷工艺技术 1喷墨印刷喷墨印刷是一种高效的特种印刷方式，它可以应用于包装工业生产线上，快速打印生产日期、批号和条形码等内容。由于喷墨印刷属于无压印刷，并且使用的油墨种类多样，因此它的承印物范围非常广泛，可以是各种包装品。这无疑为包装生产线提供了很大的自由度。目前喷墨印刷还有很多应用领域并不为人所知，如何利用好喷墨印刷技术无疑是技术热点问题，只要我们用得好，相信它能为我们带来意想不到的效果。 数字技术不断进步，喷墨印刷也有了很快发展，一些技术问题得到了完美的解决，这使得喷墨印刷产品质量有了质的飞跃。目前一些高端的喷墨印刷产品在色调层次、清晰度、色饱和度等方面都接近了传统印刷的水平。它的一些固有优势也得到进一步发挥，其印刷速度加快，印刷准确性提高。在与数据库结合后，喷墨印刷完全能够胜任可变数据印刷，这就为包装印品的差异化、个性化生产带来了福音。如果采用最新的JDF生产标准，喷墨印刷设备也很容易融入到整个印厂的数字化生产流程中，从而实现更佳的设备控制，实现更高的生产效率。喷墨印刷两个主要特点是“按需印刷”和“个性化”。这两个特点可以满足包装市场不断涌现的新需求。如今，配有数字印刷机组的窄幅标签包装印刷生产线很常见，而且数码印刷机可以和模切设备和印后加工生产线联线生产，实现更高质量和更快的周转速度。 2防伪印刷可以说在包装印刷领域，防伪印刷有着至关重要的作用。如果说一般的产品需要一个显著的产品标识的话，那么很多高档的产品就不得不需要一套完善的防伪系统了。这是生产厂家的需要同时也是消费者的需要，因此防伪印刷在包装装潢产品印刷中应用广泛，并且随着人们品牌意识的不断提高和知识产权保护力度的加大，相信防伪印刷会有极大的市场前景。目前存在的普遍状况是：很多普通印刷厂家并不具备防伪印刷的能力，因此他们不得不把订单进行外包，很多情况下，这笔订单要比单纯的印刷订单利润更高。 常见的防伪方式有：激光全息防伪、特种油墨防伪、制版与印刷工艺防伪、特种纸张防伪。目前常用于包装装潢印刷的防伪方式为前三种。采用激光全息防伪技术，包装产品不但具有直观的防伪效果，同时精美的印刷图案在阳光下熠熠生辉，如彩虹一般色彩绚烂，能够吸引消费者注意，因此，这种技术非常适用于包装品印刷。采用特种油墨防伪技术是一种成本较低的方法。因为一般情况下，它不需要添加额外的设备，对现有印刷工艺的改造也不是很大。目前也有很多产品采用这种防伪技术。这个技术是提高印刷产品附加值的好办法，因为它的投入较少，见效很快。在制版和印刷工艺中应用防伪技术是一种综合的防伪方式，这项技术也是应人们对高质量包装品的需求而生的。这种防伪技术利用多种印刷设备综合使用，多种印刷工艺相互渗透，多种工序相互结合，尤其是引入一些独有的特殊印刷方式。这一切使得最终产品具有较强的防伪功能。但同时也加大了生产成本及其生产复杂度，规模较大的印刷厂在应用这项技术时更加得心应手一些。当然，使用这项技术会对印厂的生产水平提出挑战，这要求印刷厂拥有高稳定性和高精度的印刷设备，拥有完善的质量控制与管理系统，拥有经验丰富的熟练的技术人员，所有这些都是提高产品附加值的有力保证。 在一些地方，特殊的传统印刷>>
问题七：生产车间的管理方案怎么写？？？？？ 一、序
二、管理理念和方法
三、实现目标的过程
四、其它改进方法
一、序：
一个团队就象人一样，有出生、成长和成熟的过程。
二、管理理念
――精益生产管理
精益生产是永无止境的精益求精的过程，它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序，尽最大可能消除价值链中一切不能增加价值的活动，提高劳动利用率，消灭浪费。精益是一种全新的企业文化，而不是最新的管理时尚。
精益生产方式的目的是――最大限度地消除浪费（过多制造造成的浪费； 库存的浪费； 品质不良的浪费； 等待造成的浪费； 搬运造成的浪费； 加工造成的浪费； 动作造成的浪费）
管理方法：团队工作法、注重关键细节
团队工作法（Teamwork）努力营造一种“团队协作”的整体氛围。团队工作的基本氛围是信任，以一种长期的监督控制为主，而避免对每一步工作的稽核，提高工作效率。每位管理人员在工作中不仅是执行上级的命令，更重要的是积极地参与，起到决策与辅助决策的作用。团队成员强调一专多能，要求能够比较熟悉团队内其他工作人员的工作，保证工作协调的顺利进行。团队成员要增强大局观念。当发生不协调时，应该“求大同存小异”。在工作中应发扬“有人负责我服从，无人负责我负责”的精神，但不主张盲目而越位负责，这将会严重影响管理的执行力。在团队当中，知识是一种共同的思维基础。在传统观念中，知识是个人私有的力量、权力，是不可以共享给别人的。要充分发挥团队的力量，只有大家把知识经验共享出来，才更易碰撞出创新的火花。每个员工的成功才有企业的成功。 只有把团队成员的利益放在心上才有凝聚力。
注重关键细节：
小天鹅公式
海尔法则
三、实现目标的过程；
31 生产现状
品质不良状况；
管理人员主要精力处理事物，如生产异常？、品质异常？
员工是否劳动效率低？
原、辅料是否没有进行有效控制？
32 管理意识的更新
如何提高产品的一次合格率？
如何通过彻底消除各类损耗和浪费，提高生产效率和降低生产成本？
如何通过建设优秀现场管理文化，创造环境整洁、设备完好、管理有序的工厂？
如何开展5S活动，改善员工精神面貌，激活员工和员工团队精神 ？
33 改进生产活动
331 品质不良原因分析及对策
332 设备管理
设备维护的状况直接影响到生产管理和产品质量的好坏消除停机时间。全面生产维修（TotalProductive Maintenance，TPM）是消除停机时间最有力的措施，包括例行维修、预测性维修、预防性维修和立即维修四种基本维修方式。
例行维修――一 *** 作工和维修工每天所作的维修活动，需要定期对机器进行保养。预测性维修――利用测量手法分析技术预测潜在的故障，保证生产设备不会因机器故障而造成时间上的损失。其意义在于未雨绸缪，防患于未然。
预防性维修――一为每一台机器编制档案，记录所有的维修计划和维修纪录。对机器的每一个零部件都做好彻底、严格的保养，适时更换零部件，保证机器不发生意外故障。立即维修――一旦有故障发生时，维修人员要召之即来，随叫随到，及时处理。
333 生产管理
培养高素质的员工队伍（现代化的硬件设施可以投资，技术专才可以引进，但整体的一支高素质、高技能的工人队伍却无法完全引进，而要靠企业长期培训、储蓄、积累起来。一个制造业公司的竞争力在相当程度上取决于工人的素质状况。精益生产可以起到培养用心、有心、肯动脑筋、关心企业的一批优秀工人的作用。要提高中层生产管理干部的管理水平、>>
问题八：生产管理流程怎么编制 生产管理流程
1目的:
接到客户订单后排定生产计划、安排物料采购、确认生产进度、并确保客户交期。
2范围:
凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。
3权责:
31业务跟单：跟催客户订单，制订生产计划，并追踪生产计划达成状况。
32生产课: 依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生产计划生产。
34品管课：执行检验。
35仓库：物料的请购、入库与出货。
4定义:无
5作业内容：
51作业流程图 (附件一)
52物料管理：仓管接业务课之“客户订单”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及产品《BOM》表计算物料需求及查询仓库物料状况。
521若有库存,则由生产课负责人安排领料生产
522 若无库存或库存不足,由物控写“物料申购单”交采购购买
523 生产部门依据客户订单量进行分批领料，领料单上注明订单号。超过订单之物料需求（按工序不良控制比例表上浮）仓库不予以发料。
524 由于制程不良导致物料不够生产时，由生产部门将不良品或不良物料开“退料单”退到仓库后方可由仓管开“补料单”补料。
525 订单的物料情况由仓管盘查后须及时反馈至业务跟单。
53生产计划：业务跟单根据仓库的物料情况、交期情况、机台情况合理安排生产计划表。生产计划表需经生产部门审查。
532生产课依据核准后的“生产计划表”进行生产
54生产部门依据“生产计划表”按>进行生产。
55生产进度控制
551生产课每日填写“生产日报表”交业务跟单对生产进度进行控制
552如生产进度正常,继续监督生产,直至出货
553如生产进度异常,由生产部以口头或书面“联络单”反馈给业务跟单,由业务跟单重新调整计划或安排产品外包。
56生产计划变更:
当客户订单变更时包括(取消订单、交期变更、数量变更、规格变更等)由
业务课依“订单变更通知单”通知生管,由业务跟单重新排定“生产计划”，
生产部门则依变更后的生产计划生产
59成品入库及成品出货参照>作业。
6相关文件:
61品质手册
62与顾客有关的过程管理程序
63制程管制程序
64过程和产品的监视和测量程序
65仓库管理办法
7相关表单:
71生产计划表
72 BOM表
73各工序不良控制比例表
74生产日报表（各工序）
75 生产日报表（总表）
76 退料单
77 补料单
78 联络单
79 领料单>>
问题九：岗位流程怎么写 一、范围
本标准规定了生技部的管理职能、管理权限、管理内容与要求、检查与考核。
本标准适用于生技部的管理工作。[ - ]
二、管理职能
1、负责牵头制定公司年度月度生产计划、有关目标责任的制定与考核。
2、负责本厂生产技术、环保、节能、科技进步、计量、更新改造工作等生产技术管理工作。
3、负责生产统计管理。
4、负责仓库日常管理。
5、负责物资采购工作的日常管理。
6、负责机组对外检修维护、大修、小修、临修、事故抢修等外包工作的日常管理、协调、验收。
7、负责备品备件的申报工作。
三、管理权限
1、有权对公司各部室、单位的相关工作检查、指导、协调、和监督。
2、有权对分管范围内的工作提出考核及奖励意见。
3、有权对所管理的大修、更改、基建、及科技专项资金进行协调、控制、监督、指导。
4、有权对违反上级法规、条例、文件的行为提出考核意见。
5、有权对违反标准化规定的行为，提出处理意见或向上级报告。对不符合有关标准化法规要求的技术文件、有权不予签字。
6、有权要求各有关部门、单位提供统计数据及资料。
7、有权对本部门工作范围所涉及的专业人员的进修、培训提出建议。
8、有权对本部门编制的各类文件进行解释。
9、有权对生产管理体制提出改进、完善的建议。
10、有权代表本厂审查、鉴定承揽工程项目单位的资质并择优作出选择。
11、有权对公司工程技术、生产管理人员晋级（职）、调动、职称评定提出建议。
四、管理内容和要求
1、坚持“安全第一”的方针，以经济效益为龙头，认真贯彻执行国家有关技术政策和上级颁发的有关技术规程、规范和各项技术管理制度，并结合本厂的具体情况编制有关生产技术管理细则并监督执行。
2、从技术上对安全管理负责，参与调查、分析安全管理工作中发生的异常问题，从技术上提出防范措施，并组织监督实施。
3、负责职责范围内各专业例会的筹备和组织，并对会议效果进行监督。
4、负责建立健全技术责任制。
5、技术监督管理
（1） 负责金属监督、化学监督、环保监督、高电压监督、热工仪表监督、电气仪表监督、锅炉及压力容器监督等项技术监督管理工作以及大小修及日常的金属监督测试工作。
（2） 负责各类技术标准措施并监督实施。
（3） 负责向档案管理部门提出技术标准购置、发放意见。
（4） 负责技术标准的宣传工作，并监督执行。
6、设备管理
（1） 负责组织落实设备全过程管理工作。
（2） 负责设备的可靠性、安全性、经济性均达到国内同类设备的先进水平。
（3） 负责分析设备的物质寿命、经济寿命、技术寿命，并及时提出设备更改、完善的意见，保证在用及备用设备状况完好。
（4） 负责设备、材料、备件购置的技术管理。
（5） 负责设备维修维护、消缺管理。
（6） 负责设备报废、退役、调拨的鉴定及审核。
（7） 负责地下管网及隐蔽工程的技术管理。
（8） 负责设备异动、设备分工及设备评级管理。
7、检修管理
（1） 负责编制设备检修月度、季度及年度计划，并组织实施。
（2） 负责大修资金的管理。
（3） 负责大、小修计划的编制、审核、并组织实施。
（4） 负责检修质量验收，质量检查监>>
问题十：生产管理流程有哪些？ 生产流程就是产品从原材料到成品的制作过程中要素的组合。做任何事情都有一个过程，比如做五金件，可能需要先买紫铜，然后拉伸、下料、热处理、冲压、焊接、酸洗、组装、包装；在这个过程中，你可能还要领料、日报记录、工艺记录、检验等等，这些内容有的必须有先后，有的则可以穿插在其他内容之间。顺序做生产，这个过程中，有供应商（原材料提供者），输入（原材料）、输出（成品）、过程（生产过程）、有接收者（仓库）。这些要素在一起就构成了流程，是典型的生产流程。生产流程的基本要素生产流程的基本要素，是构成一个完整的生产流程所必不可少的元素。分析生产流程的基本要素可以使我们更容易理解什么是生产流程。作为一个完整的流程，基本上应具备以下要素：客户、过程、输入、输出、供应商。生产管理工具参与整个流程，中小团队的话用日事清就不错。从团队计划的任务拆分、分发，到员工个人的工作日程安排，都可以在软件中进行，另外团队中最注重的沟通问题也由看板来解决。如何编制管理流程图6路公汽线路图铝活塞生产过程工艺流程图企业不合格品处理管理流程图什么是管理流程？从上面三个流程可以看出，流程也叫路线，工艺流程是指从产品的各个零件的加工、装配、检验、试验、包装、入库的全部生产过程所经过的路线。那么管理流程是什么？管理流程是指从事某项管理活动所经过的路线,它是由各个部门相互协调、按照一定顺序共同完成的过程。它是编制管理程序和工作标准的重要依据。管理流程设计的正确与否，会影响管理的工作量、完成活动的时间长短及活动的效果。所以，合理的管理流程可以保证质量，减少过程停留时间，避免人员的相互推诿、扯皮，从而提高管理效率。管理流程的形式管理流程是各个活动依次排列的组合，这些活动间存在着规定的相互关系。其流程的基本形式有：顺序型：是指对某项管理活动对象依次排列，最后达到活动的结果。如6路公汽线路图、铝活塞生产过程工艺流程图等。矩阵型：为了完成某项管理活动，由若干个管理部门按照一定的顺序和一定的要求进行作业。如企业不合格品处理管理流程图。管理流程设计的要求管理流程的设计，可由各部门负责，属质量管理方面的流程由质量部审核，总经理批准。属一般管理方面的流程由部门主管编制，部门副总经理审批。设计管理流程时，都要依据管理方案所确定的原则，提出两个以上的方案，经过分析对比，选择最佳的管理路线。以便指导编制工作标准和管理文件的制定。管理流程图的绘制1．流程图的通常画法――矩阵式流程图如《企业不合格品处理管理流程图》横坐标表示部门和岗位的名称，从左上角开始，级别从高向低逐步下降。部门或者岗位的名称也要编码，一般用英文字母表示，比如总经理用Ａ，技术副总用Ｂ，质量部用Ｃ，生产部用Ｄ，其它部门用Ｅ，工厂或者子公司用Ｆ等等。纵坐标是时间顺序，即先做何事，后做何事，按照时间顺序编为1、2、3、4、5、6、7、8、9、10 。2 ．流程图的层次◆第一个层次是公司级的。即全公司的主导业务流程、公司的决策流程等。◆第二个层次是职能部门的。例如人力资源管理、财务管理、审计、生产管理、计划管理流程等。◆第三个层次是某一个部门内部的。例如人力资源管理中的员工管理、薪酬管理、培训管理及考核管理流程等。3．流程图的编号◆公司代号――× （表示第×个层次）――×× （表示第×个层次的第×× 张图）。如RT-2-01 ◆编号为管理信息化提供依据。◆在ERP 等系统里，编号代表节点。◆节点一定要有编号，而且这个编号是唯一的。◆流程图下面要注明公司名称、编制单位、编制人和密级。◆标明流程图的页数。◆注明流程的主管部门。4 ．图示方法◆流程图不要太复杂，一般只用三种图形：■第一种图形 椭圆，只表示开始和结束两个节点。■第二种图形 矩形，表示任务。■第三种图形 菱形，表示判定。例如审批这种环节都用菱形。◆进口、出口与交叉通常矩形和菱形都要求有进口和出口，如果只有进口没有出口，或者只有出口没有进口，都说明流程图有问题。一些工作做完以后，并不一定和其他人有关系，就要用一条曲线表示结束。例如某计划总裁批准后，交档案室存档，就要用虚线和表示结束的椭圆形连接。两条线交叉时用拐弯的箭头，表示两条线并未相交，不存在节点。流程图与工作标准关系工作标准和管理流程工作标准是一种表格、表单，与流程图相匹配，是对流程图的解释。◆第一栏是任务名称。◆第二栏是跟流程图对应的节点。流程图中不明白的地方，依据节点查管理标准。◆第三栏是任务程序和重点，也是最核心的一栏。例如不合格品处理有五个程序，第一个是质量部对不合格品的确定；第二个是对不合格品是否销毁的判定；第三个是不合格品销毁处理；第四个是制定措施；第五个是编写不合格品处理报告。管理表单就是对各种管理工作规定的规范化表格。设计表格时要考虑与管理信息化系统相关联，要有节点号。不合格品处理工作标准本讲小结对于刚建立的新公司，或公司一直没有从事管理流程设计工作，则着手流程设计工作是十分重要的，这对提高企业办事效率和经济效益是非常明显的。而对某些企业有部分管理流程，那就要对其流程再造，流程再造的过程分成两大阶段：第一阶段是对原有流程的描述；第二阶段是实施改造，提高运行效率和经济效益的阶段。流程图有很多模式，但大家要习惯于本讲推荐的这种规范化的模式。首先学会读懂流程图，根据节点和节点间相互关系，还原业务流程。在绘制流程图时，注意完整性、简明性和便于计算机 *** 作原则，学习利用流程图的标准图示，按照层次将流程描绘清晰。在确定最终流程之前，有必要反复试用，根据反馈信息及时修改和调整流程。谢谢收看敬请指导 6 瑶溪陡门头陡门头黎明立交桥状元瑶溪材料采购成份检测铸造模具制造模具检验机械性能检测毛坯尺寸检验热处理性能检验机加工工序巡检总检成品抽查包装入库不合格品处理不合格品处理不合格品处理No No No No No No No E 生产单位D 生产部C 质量部B 技术副总A 总经理不合格品处理管理不合格品处理流程概要流程名称2 质量部1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 节点部门层次单位名称开始不合格审批签发是否销毁签发研究制定措施具体方案检查处理报告质量报表接收接收组织执行执行配合配合组织执行执行检查反馈质量报表结束审核审批审核审批审核审批泰勒的“科学管理”- 管理的第一次革命；全面质量管理（TQC ）- 管理的第二次革命；流程再造- 管理的第三次革命；不合格品是否销毁判定及时、准确。标准不合格品是否需要销毁的判定。重点4小时质量部根据领导审批意见，下发相关文件。4小时按公司规定的权限由技术副总或总经理审批是否销毁。1个工作日质量部判定不合格品是否必须销毁。公司质量管理制度。ISO9000 质量管理体系文件。程序C4 B4 A4 是否销毁的判定不合格品确定及时、准确。标准不合格品的确定。重点随时生产部和相关生产单位接收不合格品通知单4小时质量部签发不合格品通知单。4小时不合格品报技术副总审批。随时质量部在质检的过程中发现不合格品。一、公司质量标准。1周密计划、统筹兼顾
企业生产管理是个系统工程，从原辅料、零配件进厂，到各车间、各过程加工点的加工组装、装配、包装，环节多达几十道、上百道，因此，周密生产计划就非常重要，根据企业的设备、设施、人力资源的综合能力，识别企业中的关键、瓶颈过程、特殊过程，根据约束理论：“关键资源和瓶颈过程决定产能原则”，妥善合理进行生产计划安排，按照生产工艺流程、产品成型加工工艺技术条件进行优化，确保资源配置适宜、流程最优。
在信息高度发达的今天，用信息化管理工具ERP来协助进行生产管理控制，能够更好地提高工作效率和动态响应速度。具体 *** 作：1)通过优化主生产计划、粗能力平衡后，制定有效的物料需求计划、做好需求能力平衡；2)充分均衡各过程生产作业、统筹兼顾采购件、外协件、仓储能力等相关配套设施能力；3)落实各过程、工位的作业人数，核定其基准产量、工时标准、工资标准、成型周期；4)对各种设备、设施保养进行规划，明确产品质量控制点和关键质量控制点，确定对质量控制点的、关键控制点的监视测量的频次/频率；5)按生产件批准、过程控制要求完善计划方案，提高计划的科学性、可 *** 作性和有效性。
在计划阶段要彻底克服计划可任意变更调整的观念，要深刻认识：计划是为了达成目标而制定的方案和采取的行动。计划要充分体现权威性和严肃性。
2明确目标、抓住关键
企业生产管理以目标为导向，以项目管理、目标成本管理为核心，以资源优化配置、成本有效控制、谋求效益最大化为目的。企业生产管理thldlorgcn遵循目标为导向，以目标成本控制管理为中心的系统运作过程。用系统化、透明化企业生产管理整合企业各项资源，使企业的资源利用达到最优。
企业生产管理目标具体表现在：年度目标、季度目标、月度目标、订单/合同执行目标。这些目标内容有：产值、产量、一次合格率、不良率、材料利用率、劳动生产率、交付履约率、毛利率等。有了具体的目标引导，企业生产管理就有了方向和考核依据。
企业要获得生存与发展，前提条件是企业必须为顾客提供增值服务和交付顾客满意产品，而生产却起着决定产品/服务质量的关键作用。在企业生产经营管理活动中，离不开接收订单/合同这个环节，因此，企业生产管理应从订单/合同的评审管理开始。
1打开需要插入组织结构图的PPT，然后在最上方的菜单栏上点击“插入”，然后点击下方工具栏上的“SmartArt”，参见下图：
2在d出的“选择SmartArt图形”窗口上，选择“层次结构”，再用鼠标左键点击最左上方的那个图标即可插入组织结构图了:
3根据需要在各个框中输入相应的信息，参见下图：
4如果需要录入更多的同级组织结构，那么可以点击鼠标右键选中任意文本框，在d出的快捷菜单中，选择“添加形状在后面添加形状或者在前面添加形状”，见下图：
5如果需要在某文本框上方新加组织结构，那么可以用鼠标右键选中该文本框，然后在d出的快捷菜单中，选择“添加形状在上方添加形状或者在下方添加形状”，见下图：
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