数控机床 变频器的调法？

调试参数：F0-000：矢量控制F0-011：端子命令通道F0-023：AI1
F0-05加速时间：20～30sF0-06减速时间：20～30sF0-09DI1端子功能：1，正转F0-10DI2端子功能：2，反转F6-00最大频率：10000HzF6-01上限频率：10000HzF6-03载波频率：100kHz

调整变频器的频率步骤如下：

1、先进行变频器的空载试运行：

首先检查变频器的所有接线是否正确无误，变频器的输出端先不要接电动机，对变频器先进行空载试验。通电前认真阅读变频器用户手册，熟悉相关功能及设定、 *** 作方法，在此基础上通电。

查看外接端子的信号、控制动作是否正常，如顺时针旋转电位器或改变频率给定电流时，变频器的输出频率的改变是否与给定信号同时变化。

2、变频器带电动机空载试运行：变频器空载试运行正常后，可接上电动机进行空载试运行。在接电动机前，一定要确认电动机的各项技术指标是合格的。电动机不要带负载。然后让变频器驱动电动机转动，观察是否正常，如电动机旋转方向是否合乎要求。

把频率给定电位器逆时针旋至左端0Hz处，然后接通变频器的正转开关(FWD)，慢慢顺时针旋转电位器，使给定频率逐渐增大，观察电动机的转动情况，在最大频率的50%时，让电动机转动几分钟，并观察下电压、电流的数值，然后再让变频器的输出频率达到最大频率，再让电动机转动几分钟。

3 变频器带载运行调试：开始调试前，检查负载周边无人员作业，负载上无异物，方可带载调试。

4、频率设定：调试时，先给定较小的频率，观察负载运行是否平稳，是否运行有异常声音。如果有，需要考虑及时更换大一型号的变频器与电机，使控制电流，转矩达到范围之内;另外根据负载特性，设置合理的加减速时间，保障运行及启动时变频器不报过流故障。

参考资料来源：百度百科- 变频器

可上网查一下网上有很多的 >

变频器的使用方法及参数调整如下：

1、变频器的运行指令

通俗的讲就是变频器是怎么启动的，比如说是通过变频器启动键，还是外部端子，或是通讯等等。

2、变频器频率源给定

变频器是从哪里给它控制电机频率的方式，可是变频器面板，可是变频器外接电位器，或通讯等。

3、变频器的电机参数

电机铭牌上的数据输入相应的参数即可，电流、功率、转速等。

4、变频器的驱动模式

你希望电机是v/f控制还是矢量控制，如果你只是初次使用变频器并且只是简单的控制电机的转速，建议选用v/f控制。

变频器的选用

选用变频器的类型，按照生产机械的类型、调速范围、静态速度精度、起动转矩的要求，决定选用那种控制方式的变频器最合适，所谓合适是既要好用，又要经济，以满足工艺和生产的基本条件和要求。

变频器可以帮助您将60Hz更改为50Hz，也可以通过内部升压变压器将110V升压至220V，反之亦然，在购买变频器之前，最好理解变频器将连接什么类型的负载。

比如电阻负载、感性负载、容性负载、整流器负载、再生负荷、混合载荷，根据负载能力和类型选择变频器的功率容量，考虑到电网电压波动，浪涌电流和短时过载等因素，我们应该在变频器的功率容量选择上保持适当的余量。

调试步骤如下：

将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上;

将变频器的接地端子接地;

确认变频器名牌标签的电压频率等级与电网的是否相吻合，无误后送电;

主接触器吸合，风扇运转，用万用表ac档测试输入电源电压是否在标准规范内;

熟悉变频器的 *** 作键盘键；

运行变频器到50hz，测试变频器u、v、w三相输出电压平衡；

断电完全没显示后，接上电机线。

变频器（Variable-frequency Drive，缩写：VFD），也称为变频驱动器或驱动控制器，可译作Inverter（和逆变器的英文相同）。变频器是可调速驱动系统的一种，是应用变频驱动技术改变交流电动机工作电压的频率和幅度，来平滑控制交流电动机速度及转矩，最常见的是输入及输出都是交流电的交流/交流转换器。

变频器的应用范围很广，从小型家电到大型的矿场研磨机及压缩机。全球约1/3的能量是消耗在驱动定速离心泵、风扇及压缩机的电动机上，而变频器的市场渗透率仍不算高。能源效率的显著提升是使用变频器的主要原因之一。

变频器技术和电力电子有密切关系，包括半导体切换元件、变频器拓扑、控制及模拟技术、以及控制硬件及固件的进步等。

调试参数：

一、加减速时间

加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复 *** 作几次，便可确定出最佳加减速时间。

二、转矩提升

又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围 f/V 增大的方法。设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。

扩展资料

变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

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